技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種絲絨面料的活性染色方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絲絨面料的活性染色方法，該方法包括以下步驟:s1:染色,首先配制染液，將雙活性基團的活性染料、25％的燒堿、發(fā)泡劑、滲透劑進行混合后發(fā)泡，活性染料用量為40-50g/l，燒堿用量為15-20ml/l，發(fā)泡劑用量為10-15g/l，滲透劑用量為2-4g/l；將絲絨面料浸入發(fā)泡后的染液中，浴比為1:5-1:10，130-140℃處理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，將水洗后的絲絨面料通過烘干設(shè)備進行烘干，烘干設(shè)備的溫度控制在100-110℃；由于絲絨面料獨有的特性所致，其表面有絨毛；因此在實際使用時都是通過晾曬的方式使染色水洗后的絲絨面料干燥，因此需要較大的空間來進行絲絨面料的晾曬，并且效率較低，因此本工藝主要通過烘干設(shè)備來進行絲絨面料的烘干，在烘干時將溫度控制在100-110℃，達到水的蒸發(fā)溫度，在水蒸發(fā)時不會影響面料表面的絨毛，保證絲絨面料表面絨毛的完整性；s3:固色，將烘干后的織物重新放入染缸，浴比為1:15-1:25，加入冰醋酸和固色劑，其中冰醋酸加入量為1-2g/l，固色劑加入量為1-2g/l。染色劑的好處是比較多的。新型染色劑維修電話

    在開放開放的過程中，培育發(fā)展了一大批民營染料企業(yè)。在當前危機的洗禮中，一定能夠產(chǎn)生一批綜合實力強、市場占有率高、有自己民族品牌、有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的大型染料集團。樹立應(yīng)對危機信心在充分估計金融危機帶來嚴峻挑戰(zhàn)的同時，要樹立信心，要看到我們應(yīng)對危機的有力條件和機遇。首先，在經(jīng)濟危機面前，染料工業(yè)不會被打垮，更不會被淘汰。而隨著社會的文明進步，生活水平的提高，消費者對配套的染料產(chǎn)品追求會更高，染料行業(yè)未來發(fā)展是光明的。其次，雖然出口市場萎縮，外需大幅下降，但是，世界比較大的紡織品生產(chǎn)和消費在中國，世界比較大的染料消費市場在中國。為了拉動內(nèi)需，保護紡織工業(yè)的增長，領(lǐng)導(dǎo)力機構(gòu)出臺了很多支持政策，對拉動染料內(nèi)需會有一定的作用。再其次，領(lǐng)導(dǎo)力機構(gòu)積極應(yīng)對金融危機，出手快，出重拳。快速及時調(diào)整經(jīng)濟政策，保穩(wěn)定、保增長。中國染料工業(yè)協(xié)會將積極與國家商務(wù)部、環(huán)保部、工業(yè)和信息化部、科技部、稅務(wù)總局等領(lǐng)導(dǎo)力機構(gòu)有關(guān)部門協(xié)商恢復(fù)染料產(chǎn)品出口退稅、染料行業(yè)重大關(guān)鍵技術(shù)立項和染料行業(yè)振興規(guī)劃實施專項等的議案。這些都將為染料業(yè)樹立信心、保增長創(chuàng)造有利條件。哪些染色劑聯(lián)系人不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來說，染料被固著在纖維上存在著兩種類型。

分散染料這類染料在水中溶解度很低，顆粒很細，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料，主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。酸性染料這類染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因?？稍谒嵝浴⑷跛嵝曰蛑行越橘|(zhì)中直接上染蛋白質(zhì)纖維，但濕處理牢度較差。涂料適合于所有纖維，通過樹脂機械的附著纖維，深色織物會變硬，但套色很準確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色的使用中比較多，并且人們很認可這一種方式。

    使其他物質(zhì)獲得鮮明而牢固色澤的一類有機化合物，由于現(xiàn)在使用的顏料都是人工合成的，所以也稱為合成染料。染料和顏料一般都是自身有顏色，并能以分子狀態(tài)或分散狀態(tài)使其他物質(zhì)獲得鮮明和牢固色澤的化合物。染色方法簡單，色譜齊全，成本低廉。但其耐洗和耐曬牢度較差，如采用適當后處理的方法，能夠提高染色成品的牢度。鉻化含金染料——秦珠顏料活性染料又稱反應(yīng)性染料。這類染料是50年代才發(fā)展起來的新型染料。它的分子結(jié)構(gòu)中含有一個或一個以上的活性基團，在適當條件下，能夠與纖維發(fā)生化學反應(yīng)，形成共價鍵結(jié)合。它可以用于棉、麻、絲、毛、粘纖、錦綸、維綸等多種紡織品的染色。硫化染料這類染料大部分不溶于水和有機溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中，溶解后可以直接染著纖維。但也因染液堿性太強，不適宜于染蛋白質(zhì)纖維。這類染料色譜較齊，價格低廉，色牢度較好，但色光不鮮艷。染料在纖維內(nèi)的固著方式 染料在纖維內(nèi)固著，可認為是染料保持在纖維上的過程。

    目前市場上的棉纖維產(chǎn)品，由于受限于棉纖維的色澤單一，大多需要通過染色來獲得其他色彩。通常采用的染色方法包括使用化學合成染料和使用植物染料。其中，使用化學合成染料這一類染色方法，由于化學染料的著色要求，染色過程中需要90℃以上的高溫，耗能較大，并且由于化學合成染料中通常含有有害物質(zhì)，會使得染色過程中污染嚴重并且染色后的棉纖維也可能對人類健康有不良影響。而使用植物染料的傳統(tǒng)植物染色方法，也存在著色牢度不高、色彩和色系不豐富、供應(yīng)不足等諸多問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種染色效果好、環(huán)保節(jié)能的棉纖維染色方法。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明中的棉纖維的染色方法，包括如下步驟：a、潤濕并改性棉纖維；b、將步驟a處理過的棉纖維浸入染料溶液中，隨后進行溫度調(diào)節(jié)處理以使所述棉纖維吸收所述染料溶液并使顏色固著于所述棉纖維；c、洗滌經(jīng)步驟b處理得到的棉纖維；d、使用固色劑對步驟c處理得到的棉纖維進行固色；e、直接干燥經(jīng)步驟d處理得到的棉纖維。染色劑對人體無害可以放心使用。加工染色劑商城

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染料在纖維內(nèi)的固著方式染料在纖維內(nèi)固著，可認為是染料保持在纖維上的過程。不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來說，染料被固著在纖維上存在著兩種類型。1.純粹化學性固色指染料與纖維發(fā)生化學反應(yīng)，而使染料固著在纖維上。例如：活性染料染纖維素纖維，彼此形成醚鍵結(jié)合。通式如下：DRX+Cell-OH→DR-0-Cell+HXDRX：活性染料分子X：活性基團Cell-OH：表示纖維素2.物理化學性固著由于染料與纖維之間的相互吸引及氫鍵的形成，而使染料固著在纖維上。許多染棉的染料，如直接染料、硫化染料、還原染料等都是依賴這種引力而固著在纖維上的。新型染色劑維修電話

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