各種纖維織物在溢流染色機上染色時，不管是常溫還是高溫高壓都有可能造成“雞爪印”。形成折印的因素有很多。1、紡紗織造上的潛在因素例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都是會影響染色。2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致有時候雖然織物進行了預定型，但是還是殘留著應力，尤其在130℃時熱收縮差異更為突出。3、染色浴比太小應盡可能使每管織物長度控制在350―400ITI，其運轉(zhuǎn)周期大致與理論數(shù)相吻合(即1r／min)。機器的設計容量和循環(huán)功能有時是不符的，多數(shù)染機一般都在／rain左右，如果在lr／(3～4)rain顯然浴比太小，不僅容易染花，更容易形成折印，尤其是輕薄和高密織物，如滌平紡、春亞紡之類。4、升/降溫速度過快在溢流機上染色，升溫和降溫都會直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對錦綸等熱塑性的纖維來說，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內(nèi)就需緩慢升／降溫，一般以1℃／rain的速度為宜。5、熱處理后的織物不能瞬間冷卻染色后不要著急排液，應該在運轉(zhuǎn)的過程中間逐步加入冷水，流動水洗，等溫度降低后再排液，也可以換液清洗。染色劑成分有哪些物質(zhì)？現(xiàn)代染色劑專賣

    染色基本過程按照現(xiàn)代的染色理論的觀點，染料之所以能夠上染纖維，并在纖維織物上具有一定牢度，是因為染料分子與纖維分子之間存在著各種引力的緣故，各類染料的染色原理和染色工藝，因染料和纖維各自的特性而有很大差別，不能一概而論，但就其染色過程而言，大致都可以分為三個基本階段。1.吸附當纖維投入染浴以后，染料漸漸地由溶液擴散轉(zhuǎn)移到纖維表面，這個過程稱為吸附。隨著時間的推移，纖維上的染料濃度逐漸增加，而溶液中的染料濃度卻逐漸減少，經(jīng)過一段時間后，達到平衡狀態(tài)。吸附的逆過程為解吸，在上染過程中吸附和解吸是同時存在的。2.擴散吸附在纖維表面的染料向纖維內(nèi)部擴散，直到纖維各部分的染料濃度趨向一致。由于吸附在纖維表面的染料濃度大于纖維內(nèi)部的染料濃度，促使染料由纖維表面向纖維內(nèi)部擴散。此時，染料的擴散破壞了很初建立的吸附平衡，溶液中的染料又會不斷地吸附到纖維表面，吸附和解吸再次達到平衡。3.固著是染料與纖維結(jié)合的過程，隨染料和纖維不同，其結(jié)合方式也各不相同。上述三個階段在染色過程中往往是同時存在，不能截然分開。只是在染色的某一段時間某個過程占優(yōu)勢而已。 水性染色劑價格網(wǎng)染色劑由于現(xiàn)在使用的顏料都是人工合成的。

    天然著色劑多以植物性著色劑為主，不只有安全。而且許多天然著色劑具有一定營養(yǎng)價值和生理活性。如較多的用于果汁飲料的β-胡蘿卜素著色劑，不只有是維生素A原，還具有很明顯的抗氧化、提升平整度老等保健功能，GB2760-2011將其列入可在各類食品中按生產(chǎn)需要適量使用的食品添加劑。用于各種食品著色的紅曲紅色素還具有明顯的醫(yī)療作用作用。隨著人們對食品添加劑安全性意識的提高，大力發(fā)展天然、營養(yǎng)、多功能的天然著色劑已成為著色劑的發(fā)展方向。著色劑塑料運用塑料著色主要是無機和有機顏料，要求其具有較高的著色強度和艷度；良好的透明性或者遮蓋性、分散性、耐候性、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、電氣功能、環(huán)保性能等。著色力大小。著色力大小直接決定著著色劑的用量，一般來說隨著著色劑粒徑減少而增加，有機顏料比無機顏料著色力高出許多，當彩色顏料與白色顏料并用時，著色力可以得到顯著提高，如今有機顏料和超細粒子得到較多的應用和發(fā)展。

把纖維浸入一定溫度下的染料水溶液中，染料就從水相向纖維中移動，此時水中的染料量逐漸減少，經(jīng)過一段時間以后，就達到平衡狀態(tài)。水中減少的染料，就是向纖維上移動的染料。在任意時間取出纖維，即使絞擰，染料也仍留在纖維中，并不能簡單地使染料完全脫離纖維，這種染料結(jié)合在纖維中的現(xiàn)象，就稱為染色。若把海綿浸入染液中，染料溶液也能進入海綿內(nèi)部，可是即使時間長，染料溶液的濃度也不變化，將海綿取出絞擰時，染料和水同時又從海綿內(nèi)擠出來，所以說海綿并未被染色。染色劑的源頭真正廠家。

染料是在1884年發(fā)現(xiàn)了剛果紅以后發(fā)展起來的。剛果紅是由聯(lián)胺和1-萘胺-4-磺酸偶合而成。到19世紀末各種氨基萘酚磺酸開始工業(yè)生產(chǎn)后，該染料品種大為豐富起來，綠色、黑色直接染料相繼出現(xiàn)。 直接染料對纖維素纖維有較高的親和力，染色時可在中性或弱堿性介質(zhì)中進行。染蛋白質(zhì)纖維時一般在中性或弱酸性介質(zhì)中進行。 直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，易溶于水，它在水中的溶解度隨溫度的升高而增大，在水中能離解成陰離子。直接染料分子量大，滲透性差，一般不易透入革的內(nèi)部，易在革的表面著色。在染色前常加少量氨水以促滲透，使之與革結(jié)合緩慢。 直接染料對酸很敏感，加酸可使它發(fā)生沉淀。直接染料染色后，若用固色劑、有機酸等處理，可提高堅牢度。 直接染料生產(chǎn)方法簡單，色譜齊全，價格低廉，應用方便。 染色劑的主要成分對人體無害。制造染色劑直銷價格

染料應在纖維上有一定的耐水洗、曬、摩擦等性能，這種性能稱為染色牢度。現(xiàn)代染色劑專賣

    我國對染料的命名統(tǒng)一使用三段命名法，染料名稱分為三個部分，即冠稱、色稱和尾注。1.冠稱主要表示染料根據(jù)其應用方法或性質(zhì)分類的名稱，如分散、還原、活性、直接等。2.色稱表示用這種染料按標準方法將織物染色后所能得的顏色的名稱，一般有下面四種方法表示（1）采用物理上通用名稱，如紅、綠、藍等。（2）用植物名稱，如桔黃、桃紅、草綠、玫瑰等。（3）用自然界現(xiàn)象表示，如天藍、金黃等。（4）用動物名稱表示，如鼠灰、鵝黃等。3.尾注表示染料的色光、性能、狀態(tài)、濃度以及適用什么織物等，幾種染料的典型調(diào)諧范圍-般用字母和數(shù)字代替。染料的三段命名法，使用比較方便。例如還原紫RR，就可知道這是帶紅光的紫色還原染料，冠稱是還原，色稱是紫色，R表示帶紅光，兩個R表示紅光較重。目前，有關染料的命名尚未在世界各國得到統(tǒng)一，各染廠都為自己生產(chǎn)的每種染料取一個名稱。現(xiàn)代染色劑專賣

常州市德祥化工材料有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，常州市德祥化工材料供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！