隨著科技進(jìn)步和人們居住水平的日益提高，人們對(duì)服裝的面料要求日漸提升，這便對(duì)此類(lèi)面料的生產(chǎn)企業(yè)提出了新的技術(shù)突破指標(biāo)。在面料的選擇上，柔軟、手感舒適性、有垂性等要求是服裝類(lèi)材料選擇的首要考慮。經(jīng)過(guò)繁雜的篩選，滌綸超細(xì)纖維絨布面料(也可俗稱(chēng)麗絲絨)便成為其中一類(lèi)應(yīng)用較多的服裝材料，為人們帶來(lái)了極為舒適的觸感。之所以選用超細(xì)纖維是由于面料纖度極細(xì)，比較大的降低了絲的剛度，作成織物手感極為柔軟，纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu)，增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng)，使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性。用超細(xì)纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖、透氣，有較好的懸垂性和豐滿(mǎn)度，在疏水和防污性方面也有明顯提高，利用比表面積大及松軟特點(diǎn)可以設(shè)計(jì)不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽(yáng)光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。超細(xì)纖維用途很廣，用它作的織物，經(jīng)砂洗、磨絨等高級(jí)整理后，表面形成一層類(lèi)似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽。染色劑套色很準(zhǔn)確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。國(guó)內(nèi)染色劑大概多少錢(qián)

    各種纖維織物在溢流染色機(jī)上染色時(shí)，不管是常溫還是高溫高壓都有可能造成“雞爪印”。形成折印的因素有很多。1、紡紗織造上的潛在因素例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時(shí)的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都是會(huì)影響染色。2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致有時(shí)候雖然織物進(jìn)行了預(yù)定型，但是還是殘留著應(yīng)力，尤其在130℃時(shí)熱收縮差異更為突出。3、染色浴比太小應(yīng)盡可能使每管織物長(zhǎng)度控制在350―400ITI，其運(yùn)轉(zhuǎn)周期大致與理論數(shù)相吻合(即1r／min)。機(jī)器的設(shè)計(jì)容量和循環(huán)功能有時(shí)是不符的，多數(shù)染機(jī)一般都在／rain左右，如果在lr／(3～4)rain顯然浴比太小，不僅容易染花，更容易形成折印，尤其是輕薄和高密織物，如滌平紡、春亞紡之類(lèi)。4、升/降溫速度過(guò)快在溢流機(jī)上染色，升溫和降溫都會(huì)直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對(duì)錦綸等熱塑性的纖維來(lái)說(shuō)，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時(shí)特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內(nèi)就需緩慢升／降溫，一般以1℃／rain的速度為宜。5、熱處理后的織物不能瞬間冷卻染色后不要著急排液，應(yīng)該在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中間逐步加入冷水，流動(dòng)水洗，等溫度降低后再排液，也可以換液清洗。新型染色劑報(bào)價(jià)行情染色劑使用較多的多的化學(xué)品是紡織印染助劑和紡織染料。

    目前市場(chǎng)上的棉纖維產(chǎn)品，由于受限于棉纖維的色澤單一，大多需要通過(guò)染色來(lái)獲得其他色彩。通常采用的染色方法包括使用化學(xué)合成染料和使用植物染料。其中，使用化學(xué)合成染料這一類(lèi)染色方法，由于化學(xué)染料的著色要求，染色過(guò)程中需要90℃以上的高溫，耗能較大，并且由于化學(xué)合成染料中通常含有有害物質(zhì)，會(huì)使得染色過(guò)程中污染嚴(yán)重并且染色后的棉纖維也可能對(duì)人類(lèi)健康有不良影響。而使用植物染料的傳統(tǒng)植物染色方法，也存在著色牢度不高、色彩和色系不豐富、供應(yīng)不足等諸多問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種染色效果好、環(huán)保節(jié)能的棉纖維染色方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明中的棉纖維的染色方法，包括如下步驟：a、潤(rùn)濕并改性棉纖維；b、將步驟a處理過(guò)的棉纖維浸入染料溶液中，隨后進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)處理以使所述棉纖維吸收所述染料溶液并使顏色固著于所述棉纖維；c、洗滌經(jīng)步驟b處理得到的棉纖維；d、使用固色劑對(duì)步驟c處理得到的棉纖維進(jìn)行固色；e、直接干燥經(jīng)步驟d處理得到的棉纖維。

染浴的pH值、溫度等參數(shù)根據(jù)纖維和染料的性質(zhì)決定。纖維素纖維在堿性或中性染浴中上染。染料分子結(jié)構(gòu)較小的在30℃左右便能上染；分子結(jié)構(gòu)較大的需在90℃左右上染。在染浴中加食鹽或元明粉可提高上染百分率。蛋白質(zhì)纖維不耐堿，染色一般在酸性或近中性染浴中進(jìn)行。羊毛有鱗片層結(jié)構(gòu)，對(duì)染料分子進(jìn)入纖維內(nèi)部阻礙較大，一般都在近沸溫度上染。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，在水中也很少溶脹，對(duì)染料分子進(jìn)入內(nèi)部阻礙更大,在130℃左右的染浴中方能上染，在染浴中如加入載體助劑，則可在常壓近沸溫度上染。滌綸紡織物也可浸軋分散染料染液,烘干后加熱到200℃左右染料即迅速進(jìn)入纖維內(nèi)部，這種方法名為熱溶染色。染色劑應(yīng)在纖維上有一定的耐水洗、曬、摩擦等性能。

    活性染料根據(jù)其活性基因不同，一般可以分為兩類(lèi)。1.普通型（或稱(chēng)冷染性）活性染料國(guó)產(chǎn)X型活性染料屬此類(lèi)。這類(lèi)染料的活性基因?yàn)楹袃蓚€(gè)活潑氯原子的三聚氯氰。它的化學(xué)性質(zhì)非常活潑，反應(yīng)能力較強(qiáng)，但染液的穩(wěn)定性較差，能在低溫（20～30℃）下與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而染色，同時(shí)也只需在低溫和較弱堿劑（pH=）的條件下完成固色。2.熱固型活性染料國(guó)產(chǎn)K型活性染料屬此類(lèi)。它的活性基因也是由三聚氯氰組成，只是活性基團(tuán)上**有一個(gè)活潑氯原子。它的化學(xué)活性較低，反應(yīng)能力也差，染液相對(duì)穩(wěn)定。因此在與纖維進(jìn)行反應(yīng)時(shí)要求條件較為劇烈，固色溫度要達(dá)90℃左右，同時(shí)還需較強(qiáng)的堿劑，固色時(shí)間也要比X型活性染料長(zhǎng)。屬于熱固型活性染料的種類(lèi)較多，它們具有不同的活性基因。由于所含活性基團(tuán)的反應(yīng)活性不同，反應(yīng)條件也各不相同。染色劑能夠增加衣服顏色?，F(xiàn)代化染色劑工程技術(shù)

不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來(lái)說(shuō)，染料被固著在纖維上存在著兩種類(lèi)型。國(guó)內(nèi)染色劑大概多少錢(qián)

    毛條染色這也屬于纖維成紗前的纖維染色，與散狀纖維染色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。3、紗線染色織造前對(duì)紗線進(jìn)行染色，一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線（縫紉線等）。紗線染色是染織的基礎(chǔ)。常規(guī)紗線染色的方法有三種：①絞紗染色——將松散的絞紗浸在特制的染缸中，這是一種成本比較高的染色方法；②筒子染色——筒子染色的紗線卷繞在一個(gè)有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入染色缸，染液循環(huán)流動(dòng)，蓬松效果與柔軟程度不如絞紗染色。③經(jīng)軸染色——是一種大規(guī)模卷裝染色，梭織制造前要先制成經(jīng)軸（整經(jīng)），將整個(gè)經(jīng)軸的紗線進(jìn)行染色，如聯(lián)合漿染機(jī)與經(jīng)軸紗線束裝染色。由于是經(jīng)軸，所以多適用梭織染色使用。但隨著經(jīng)軸落筒的出現(xiàn)，我們可以把染色后經(jīng)軸上的紗線落成筒子紗，這種染色的紗線使用范圍就更廣了，譬如靛藍(lán)染色大多使用的還原染色方法，只有使用經(jīng)軸染色才可以很好的解決，如果沒(méi)有經(jīng)軸落筒，是很難實(shí)現(xiàn)的。 國(guó)內(nèi)染色劑大概多少錢(qián)

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