行業(yè)整體效益提升一方面得益于規(guī)?；l(fā)展，另一方面得益于關(guān)鍵共性技術(shù)的突破。染料行業(yè)加大了清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)，中高級的新型活性染料的創(chuàng)制、染料廢水處理及回收利用新技術(shù)開發(fā)等一批行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)取得了突破，染料行業(yè)技術(shù)升級改造在染料行業(yè)蔚然成風(fēng)，清潔生產(chǎn)、循環(huán)利用以及生產(chǎn)連續(xù)化、自動化的技術(shù)，普遍受到生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。染料企業(yè)圍繞節(jié)能減排不斷改進生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)，并結(jié)合自身實際不斷吸收高新技術(shù)成果，大力推廣染料清潔生產(chǎn)制備技術(shù)，減少了廢水、COD等污染物的產(chǎn)生。不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來說，染料被固著在纖維上存在著兩種類型。國產(chǎn)染色劑費用是多少

    技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種絲絨面料的活性染色方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絲絨面料的活性染色方法，該方法包括以下步驟:s1:染色,首先配制染液，將雙活性基團的活性染料、25％的燒堿、發(fā)泡劑、滲透劑進行混合后發(fā)泡，活性染料用量為40-50g/l，燒堿用量為15-20ml/l，發(fā)泡劑用量為10-15g/l，滲透劑用量為2-4g/l；將絲絨面料浸入發(fā)泡后的染液中，浴比為1:5-1:10，130-140℃處理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，將水洗后的絲絨面料通過烘干設(shè)備進行烘干，烘干設(shè)備的溫度控制在100-110℃；由于絲絨面料獨有的特性所致，其表面有絨毛；因此在實際使用時都是通過晾曬的方式使染色水洗后的絲絨面料干燥，因此需要較大的空間來進行絲絨面料的晾曬，并且效率較低，因此本工藝主要通過烘干設(shè)備來進行絲絨面料的烘干，在烘干時將溫度控制在100-110℃，達到水的蒸發(fā)溫度，在水蒸發(fā)時不會影響面料表面的絨毛，保證絲絨面料表面絨毛的完整性；s3:固色，將烘干后的織物重新放入染缸，浴比為1:15-1:25，加入冰醋酸和固色劑，其中冰醋酸加入量為1-2g/l，固色劑加入量為1-2g/l。資質(zhì)染色劑常用知識染色劑的廠家是比較多樣的。

    把纖維浸入一定溫度下的染料水溶液中，染料就從水相向纖維中移動，此時水中的染料量逐漸減少，經(jīng)過一段時間以后，就達到平衡狀態(tài)。水中減少的染料，就是向纖維上移動的染料。在任意時間取出纖維，即使絞擰，染料也仍留在纖維中，并不能簡單地使染料完全脫離纖維，這種染料結(jié)合在纖維中的現(xiàn)象，就稱為染色。若把海綿浸入染液中，染料溶液也能進入海綿內(nèi)部，可是即使時間長，染料溶液的濃度也不變化，將海綿取出絞擰時，染料和水同時又從海綿內(nèi)擠出來，所以說海綿并未被染色。染料在纖維內(nèi)的固著方式染料在纖維內(nèi)固著，可認為是染料保持在纖維上的過程。不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來說，染料被固著在纖維上存在著兩種類型。

目前傳統(tǒng)國際公司如亨斯曼、昂高、德司達等，不僅正對下游客戶提供產(chǎn)品，應(yīng)用技術(shù)服務(wù)和問題解決方案，在紡織產(chǎn)業(yè)鏈的較多終端上也進行大量投入，他們多年來與國際有名的服裝品牌商和面料商展開合作，并為其提供包括流行色制度、顏色標準管理服務(wù)，這種通過與下游終端客戶建立合作關(guān)系，間接引導(dǎo)和影響印染企業(yè)對其產(chǎn)品的使用，增加印染及面料客戶黏性，促進染料的銷售的模式，也是中國染料企業(yè)未來發(fā)展的新方向。服裝在加工染色過程中，使用較多多的化學(xué)品是紡織印染助劑和紡織染料，有害物質(zhì)集中出現(xiàn)在染色和后期整理等工序中，并可能殘留在產(chǎn)品中。染色劑由于現(xiàn)在使用的顏料都是人工合成的。

    2008年，行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生重大轉(zhuǎn)折，染料、有機顏料產(chǎn)量年度同比首要的次出現(xiàn)負增長，主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量都不同程度有所回落，實現(xiàn)利潤也有較大幅度下降。今年，染料工業(yè)總體發(fā)展趨勢仍然未有根本改觀。應(yīng)對百年一遇的危機，我國染料工業(yè)走出低谷，亟須積極調(diào)整經(jīng)營發(fā)展思路。“?！敝姓摇皺C”當前，我國染料企業(yè)有兩件事需要關(guān)注。一是加強品牌建設(shè)，開發(fā)特色產(chǎn)品。中國染料產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的60%以上，但市場占有率不足35%，相當數(shù)量都是貼牌銷售，只有中國制造，沒有中國品牌。由于品牌的缺失，中國是染料生產(chǎn)大國而不是強國。面對全球金融危機，購買力下降，收入的減少對價格便宜的商品需求增加。所以危機期間，中低端產(chǎn)品的需求可能更穩(wěn)定。價格便宜的中國染料品牌推向市場會更容易被接受和認知。染色劑源頭廠家價格便宜。綠色環(huán)保染色劑常用知識

染色劑的好處有很多。國產(chǎn)染色劑費用是多少

    活性染料根據(jù)其活性基因不同，一般可以分為兩類。1.普通型（或稱冷染性）活性染料國產(chǎn)X型活性染料屬此類。這類染料的活性基因為含有兩個活潑氯原子的三聚氯氰。它的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，反應(yīng)能力較強，但染液的穩(wěn)定性較差，能在低溫（20～30℃）下與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而染色，同時也只需在低溫和較弱堿劑（pH=）的條件下完成固色。2.熱固型活性染料國產(chǎn)K型活性染料屬此類。它的活性基因也是由三聚氯氰組成，只是活性基團上**有一個活潑氯原子。它的化學(xué)活性較低，反應(yīng)能力也差，染液相對穩(wěn)定。因此在與纖維進行反應(yīng)時要求條件較為劇烈，固色溫度要達90℃左右，同時還需較強的堿劑，固色時間也要比X型活性染料長。屬于熱固型活性染料的種類較多，它們具有不同的活性基因。由于所含活性基團的反應(yīng)活性不同，反應(yīng)條件也各不相同。國產(chǎn)染色劑費用是多少

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