塑料制品是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分，它們比較廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如汽車(chē)、電子、醫(yī)療、建筑等。制作出高質(zhì)量的塑料制品需要一系列的技術(shù)、機(jī)器和工藝，下面將詳細(xì)介紹。 一、塑料制品的材料選擇 塑料制品的材料選擇是制作出好的塑料制品的第一步。塑料材料的選擇應(yīng)根據(jù)制品的用途、性能要求、成本等因素進(jìn)行綜合考慮。常見(jiàn)的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。不同的塑料材料具有不同的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，因此在選擇材料時(shí)需要考慮制品的使用環(huán)境和要求。注塑成型適用于制作各種尺寸和形狀的塑料制品，如電器外殼、汽車(chē)零部件、玩具等。。機(jī)殼塑料制品批發(fā)

從相關(guān)政策分析，我國(guó)強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)高速精密齒輪傳動(dòng)裝置的發(fā)展，提倡塑料制品向輕量化、微型化方向發(fā)展，鼓勵(lì)大力發(fā)展模具行業(yè)等。 （2）下游市場(chǎng)空間廣闊 近年來(lái)，受益于汽車(chē)、家用電器、消費(fèi)、包裝、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)塑料制品需求保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。隨著材料研究的進(jìn)一步突破，塑料零件的應(yīng)用領(lǐng)域不斷延展，并開(kāi)始向航空航天、新能源、先進(jìn)制造和新型加工技術(shù)等領(lǐng)域延伸，并與智能家居、物聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)融合，塑料制品行業(yè)擁有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間。 （3）以塑代鋼持續(xù)推進(jìn) 以塑代鋼是“汽車(chē)輕量化、家電輕薄時(shí)尚化”等成為大趨勢(shì)，例如在汽車(chē)領(lǐng)域，以塑代鋼是是汽車(chē)實(shí)現(xiàn)輕量化發(fā)展的途徑之一。相比如鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料，塑料具有價(jià)格低、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)勢(shì)，隨著各種改性塑料新材料的研發(fā)使用，塑料在強(qiáng)度等相關(guān)特性方面已逐漸接近鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料。改性塑料在家電產(chǎn)品和汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用及所占比例越來(lái)越大，已成為只次于鋼材的第二大類(lèi)材料。南京塑料制品制造相比如鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料，塑料具有價(jià)格低、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)勢(shì)。

較低模溫，溶膠流動(dòng)性變差，必然增加注塑壓力，使塑件內(nèi)應(yīng)力增加，降低機(jī)械強(qiáng)度。較高模溫，有助于提高溶膠充模流動(dòng)性，但是，會(huì)導(dǎo)致塑件收縮率增大延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。合適的模溫，可保持額定注塑壓力 80% 以下使塑件收縮率小、冷卻均勻、應(yīng)力能夠充分松弛，避免凹陷縮痕或應(yīng)力開(kāi)裂 非結(jié)晶類(lèi)塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ，收縮率較小，使用略高的模溫和較短的冷卻時(shí)間; 結(jié)晶類(lèi)塑料 (PP、PE、PVC、POM等)，收縮率大，使用較低的模溫和較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。表 4-3 列出常用熱塑性塑料的適當(dāng)模溫、料筒溫度、注塑壓力及成型收縮率 根據(jù)模具型腔各部分形狀不同，難走膠部位模溫高點(diǎn)，前模溫度略高于后模溫度。在保證塑件質(zhì)量與尺寸精度的前提下，使用偏低的模溫，可縮短冷卻定型時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

二、塑料加工用到的材料和要求 塑料加工用到的材料主要包括熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。 1. 熱塑性塑料：熱塑性塑料是指在一定溫度下可以軟化、加工成型的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。這些塑料具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如耐熱性差、易老化等。 2. 熱固性塑料：熱固性塑料是指在一定溫度下可以固化成型的塑料，如酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯等。這些塑料具有耐熱性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如成型難度大、制品質(zhì)量不穩(wěn)定等。近年來(lái)，受益于汽車(chē)、家用電器、消費(fèi)、包裝、消費(fèi)電子等行業(yè)的增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)塑料制品需求保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。

2. 制品質(zhì)量穩(wěn)定：塑料加工的制品質(zhì)量穩(wěn)定，可以滿足各種要求。 3. 生產(chǎn)效率高：塑料加工的生產(chǎn)效率高，可以大批量生產(chǎn)。 4. 重量輕、成本低：塑料制品重量輕、成本低，可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺點(diǎn)： 1. 環(huán)保問(wèn)題：塑料加工的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問(wèn)題，需要進(jìn)行處理。 2. 耐熱性差：一些塑料制品的耐熱性差，不能承受高溫環(huán)境。 3. 易老化：一些塑料制品易受到紫外線、氧化等因素的影響，容易老化。 4. 可回收性差：一些塑料制品的可回收性差，對(duì)環(huán)境造成一定的影響。 總之，塑料加工是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制造工藝，具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料加工的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進(jìn)。精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù)，它的工藝和要求都非常嚴(yán)格。南京工業(yè)塑料制品價(jià)格

表面處理包括噴涂、印刷、鍍膜等，可以使塑料制品具有更好的外觀和性能。機(jī)殼塑料制品批發(fā)

注塑成型的工藝條件 塑料注塑成型要素有溫度、壓力、速度、時(shí)間及成型監(jiān)控 1.溫度(料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度) 料筒溫度Tt< 塑料分解溫度，注意控制料筒的比較高溫度和在料中的停留時(shí) 螺桿從進(jìn)料口到螺桿頭分為加料段、壓縮段、計(jì)量段，每段對(duì)應(yīng)的料筒溫度由低到高分布，如圖 4-8 所示。 目的是防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流延現(xiàn)象2)噴嘴溫度略低于料筒的比較高溫度， @模具溫度是指模腔表面溫度，它直接影響熔體充模流動(dòng)能力、塑件的冷卻速度、結(jié)晶程度、塑件質(zhì)量。模溫波動(dòng)大，對(duì)塑件收縮率、變形、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)力和表面質(zhì)量都有影響.機(jī)殼塑料制品批發(fā)