潔凈間的組成：潔凈廠房一般包括生產(chǎn)區(qū)、潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等）、管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息室等）、設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房等）。后三類(lèi)用房都是為潔凈生產(chǎn)區(qū)服務(wù)的設(shè)施。潔凈間的潔凈度等級(jí)：空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通常空氣中含塵濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高?？諝鉂崈舳鹊母叩涂梢杂每諝鉂崈舳鹊燃?jí)來(lái)區(qū)分?？諝鉂崈舳燃?jí)別則以每立方米空氣中的允許微粒數(shù)來(lái)確定。凈化無(wú)塵車(chē)間施工的一般要素是什么？江西30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵間

風(fēng)淋間的維護(hù)要點(diǎn)：1、定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)予以處理。2、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下清洗。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時(shí)應(yīng)首先檢查初效空氣過(guò)濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說(shuō)明預(yù)過(guò)濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)紡布進(jìn)行清洗或予以調(diào)換。4、當(dāng)調(diào)換或清洗無(wú)紡布后，仍不能提高風(fēng)速則說(shuō)明高效空氣過(guò)濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應(yīng)更換高效空氣過(guò)濾器。5、更換高效過(guò)濾器時(shí)，須拆下噴球板，取出高效過(guò)濾器，按照原有高效過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的高效空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)高效過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。6、高效過(guò)濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無(wú)滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可進(jìn)行正常工作。涂布機(jī)潔凈間檢修風(fēng)淋間通常安裝在無(wú)塵間的入口處，主要由前置過(guò)濾網(wǎng)，主濾網(wǎng)，送風(fēng)機(jī)和噴漆口等組成。

風(fēng)淋間又叫風(fēng)淋室，風(fēng)淋間分為人用風(fēng)淋間/人淋間和物料用風(fēng)淋間/物淋間，風(fēng)淋間是員工進(jìn)入潔凈間或無(wú)塵車(chē)間必備的凈化設(shè)備之一，風(fēng)淋間內(nèi)部循環(huán)的潔凈氣流，由360長(zhǎng)度可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人身上，從而有效地迅速清理去附在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以較大限度地減少員工進(jìn)出潔凈間所帶來(lái)的污染問(wèn)題。風(fēng)淋間的兩道門(mén)電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

影響風(fēng)淋間空氣的因素：1、風(fēng)淋間操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照潔凈間操作規(guī)程進(jìn)行工作。潔凈間的門(mén)窗應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。潔凈間與非潔凈間之間應(yīng)有人員和物品轉(zhuǎn)移的緩沖區(qū)，應(yīng)有防止氣流對(duì)流的空氣浴設(shè)備。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入潔凈間。2、換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)的送風(fēng)量是維持潔凈間正壓和潔凈度的主要內(nèi)在因素，但受到凈化系統(tǒng)中各級(jí)過(guò)濾器阻力的制約。3、設(shè)備是否要求定期、定時(shí)、定人清洗維護(hù)，清洗使用的材料和清洗液是否符合潔凈間管理規(guī)定等。4、對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，潔凈度是他們至關(guān)心的焦點(diǎn)。運(yùn)行的風(fēng)淋間至大的污染源是進(jìn)入潔凈間的人和物品，生產(chǎn)產(chǎn)生的塵粒是影響室內(nèi)潔凈度的另一個(gè)原因。潔凈間的使用注意事項(xiàng)是什么？

潔凈間的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、進(jìn)出口地點(diǎn)：一般車(chē)間都要有出入口，出入口也是容易被污染的地方。所以在設(shè)置潔凈間的出入口時(shí)要特別注意，盡量遠(yuǎn)離其他設(shè)備，避免交叉污染。2、控制人員和物資的進(jìn)出：人員、物資的每次進(jìn)出都可能對(duì)潔凈間產(chǎn)生影響。因此，對(duì)于不同的人員和材料，必須有單獨(dú)的凈化設(shè)施，不能相互使用。此外，我們還需要控制人員和物資的進(jìn)出口數(shù)量。3、材料的放置：根據(jù)自己工廠對(duì)潔凈間的使用程度劃分各個(gè)區(qū)域。當(dāng)然，不同規(guī)模的潔凈間劃分的區(qū)域并不完全相同。一般設(shè)置輔料區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)。規(guī)模大的話，要細(xì)細(xì)劃分，能避免污染就避免污染。潔凈車(chē)間可作天花圍護(hù)布局板材承重，抗彎抗壓。江西30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵間

無(wú)塵車(chē)間能將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除。江西30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵間

如何防止?jié)崈糸g出現(xiàn)交叉污染呢？1、合理布置空間面積：合理布局首先要理順工藝流程，避免迂回往返。工作室的平面空間應(yīng)合理，既有利于操作，又便于維修，不應(yīng)預(yù)留閑置面積和空間。合理的空間與面積，也有利于合理的分區(qū)，防止混雜事故。2、提高設(shè)備等級(jí)：設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以除了合理布局外，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和組成聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)線，以減少操作人員，降低人員的活動(dòng)頻率，是防止交叉污染的必要措施。江西30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵間

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