科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的堅(jiān)實(shí)后盾-大小動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
推動(dòng)生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
ERP與CRM軟件集成的重要性:1、全i方位了解客戶。企業(yè)對(duì)客戶的了解程度究竟如何?集成ERP和CRM的優(yōu)勢(shì)之一是它提供了客戶的完整視圖。從銷售和支持到財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì);這些系統(tǒng)可讓企業(yè)綜合了解客戶的購(gòu)買習(xí)慣、訂單歷史記錄和一般需求。這不僅可以讓企業(yè)更好地了解其客戶群,還可以幫助企業(yè)建立持久的關(guān)系,并確定未來增長(zhǎng)的潛力。一致的數(shù)據(jù)為企業(yè)提供更好的分析和報(bào)告,因此企業(yè)可以跟蹤客戶偏好、盈利能力和忠誠(chéng)度的變化。2、增加流動(dòng)性。當(dāng)企業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)處于客戶旅程中的關(guān)鍵接觸點(diǎn)時(shí),隨時(shí)隨地訪問所有客戶庫(kù)存和訂單以及產(chǎn)品和定價(jià)信息將有助于更有效地完成交易,而他們必須擁有新的交互期間的日期數(shù)據(jù)。很多ERP系統(tǒng)使銷售團(tuán)隊(duì)能夠查看客戶的信用額度、當(dāng)前余額、未結(jié)發(fā)票清單和之前下達(dá)的訂單;這意味著他們將擁有客戶購(gòu)買模式的完整歷史記錄。通過情感整合,來自不同部門的員工也將發(fā)現(xiàn)更容易協(xié)作,因?yàn)楹?jiǎn)化的信息讓業(yè)務(wù)中的每個(gè)人都有一個(gè)共同的目標(biāo)。管理人員可以實(shí)時(shí)跟蹤所有關(guān)鍵業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng),這將有助于他們做出更明智的業(yè)務(wù)決策。模具erp管理軟件是眾多模具企業(yè)的管理大師。江蘇昆山靠譜模具ERP設(shè)計(jì)
模具ERP工藝管理:可事先通過模塊把各類加工工序做好,日后操作只需錄入工序名稱編號(hào),選取修改即可。通過積累模具加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),可優(yōu)化加工工藝及提高生產(chǎn)效率。另外,制訂零件工藝時(shí)可導(dǎo)入模板快速制訂工藝,工時(shí)估計(jì)的計(jì)算功能方便計(jì)算加工預(yù)估工時(shí)。模具ERP質(zhì)量管理:包括廠內(nèi)加工工序、外協(xié)工序、外協(xié)零件和外購(gòu)物料的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中,能及時(shí)反應(yīng)質(zhì)量的異常問題,檢驗(yàn)人員則可錄入合格數(shù)量、返工數(shù)量及報(bào)廢數(shù)量,直接對(duì)質(zhì)量異常問題進(jìn)行登記,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)向相關(guān)人員發(fā)送提醒信息。模具ERP項(xiàng)目管理:相關(guān)人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目任務(wù)的實(shí)際完成進(jìn)度情況。系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)企業(yè)的各統(tǒng)計(jì)報(bào)表、信息進(jìn)行歸類,對(duì)模具制造過程中的所有關(guān)鍵信息進(jìn)行匯總,負(fù)責(zé)人可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)了解各項(xiàng)關(guān)鍵統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分析表。可上傳或下載項(xiàng)目相關(guān)的各種表單和附件,便于部門間的共享與查看。昆山工廠車間模具ERP零件加工進(jìn)度模具ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理,提高管理水平和決策能力。
模具ERP功能介紹。五、生產(chǎn)管理1、加工清單:按工序?qū)砉ぷ髁?、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示,對(duì)加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理;2、生產(chǎn)報(bào)工:零件與條碼惟一對(duì)應(yīng),提高效率和準(zhǔn)確度,零件狀態(tài)與進(jìn)度管控,降低溝通成本,多個(gè)零件批量開工,交接班處理;3、支持PC掃碼槍,手機(jī)APP,釘釘移動(dòng)端,微信小程序等終端,降低采集成本;4、生產(chǎn)報(bào)表:零件加工進(jìn)度報(bào)表,加工報(bào)表、員工產(chǎn)值報(bào)表、設(shè)備稼動(dòng)率報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)看板、電視看板;六、品質(zhì)管理1、品質(zhì)檢測(cè):檢驗(yàn)來源于工藝,避免漏檢和錯(cuò)檢;2、NG處理:選擇責(zé)任工序時(shí)自動(dòng)獲取加工者,報(bào)廢重制零件自動(dòng)生成補(bǔ)料BOM與工藝;3、高拍儀:高拍儀進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳,調(diào)取高拍儀接口,進(jìn)行控制拍攝與存儲(chǔ);4、品質(zhì)異常分析報(bào)表:對(duì)時(shí)間區(qū)間內(nèi),特定的工序進(jìn)行質(zhì)量分析與損失成本核算。
模具企業(yè)生產(chǎn)管理問題:1、如何合理、有效、充分地利用現(xiàn)有生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力;2、無(wú)法隨時(shí)了解模具設(shè)計(jì)及制造的進(jìn)度;3、設(shè)計(jì)時(shí)BOM表數(shù)據(jù)過多,調(diào)取時(shí)較容易出現(xiàn)狀況;4、設(shè)計(jì)過程中無(wú)法發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致完成審核時(shí)漏洞多,返工現(xiàn)象頻繁;5、制作計(jì)劃及修改進(jìn)度工作繁瑣,導(dǎo)致進(jìn)度滯后;6、如何及時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度,預(yù)估訂單交貨期;7、如何獲悉異常信息并及時(shí)處理,模具零件進(jìn)度無(wú)法跟蹤;8、如何實(shí)時(shí)掌控模具的生產(chǎn)進(jìn)度,并準(zhǔn)確地計(jì)算模具的生產(chǎn)成本。模具企業(yè)需要的功能模塊:1、市場(chǎng)管理:客戶管理、報(bào)價(jià)管理、成交記錄管理、應(yīng)收管理;2、生產(chǎn)管理:生產(chǎn)計(jì)劃管理、工序管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)進(jìn)度狀況;3、委外管理:供應(yīng)商管理、委外清單管理、委外任務(wù)管理、委外進(jìn)度管理;4、倉(cāng)庫(kù)管理:庫(kù)房管理、物料出入庫(kù)管理、庫(kù)存盤點(diǎn);5、采購(gòu)管理:采購(gòu)申請(qǐng)單管理、采購(gòu)任務(wù)管理、采購(gòu)進(jìn)度管理、采購(gòu)清單管理。通過模具ERP,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)模具生產(chǎn)全流程的精i準(zhǔn)控制。
在模切工廠內(nèi),我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象:1、前后工序的半成品或模切料不銜接,需要的不來,不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi),各生產(chǎn)部門,分切后的模切料堆積像倉(cāng)庫(kù),生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不順暢。3、生產(chǎn)計(jì)劃,徒具形式,你做你的計(jì)劃,我做我的生產(chǎn),生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際脫節(jié)。4、生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁,不是追加,就是取消。5、緊急訂單很多,生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行,牽一發(fā)動(dòng)全身。6、生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)就跟著失控,失控的品質(zhì)返工重做,又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃。7、呆滯的模切料積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。8、無(wú)休止的加班,日日加班,人變成了生產(chǎn)機(jī)器。9、交貨經(jīng)常遲延,影響公司信譽(yù)。產(chǎn)生以上的亂象的原因是沒有一個(gè)完全專屬于模切廠商的ERP系統(tǒng)來支撐生產(chǎn),銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工工作之間沒有達(dá)到環(huán)環(huán)相扣的目的,導(dǎo)致信息滯后,這才會(huì)出現(xiàn)以上亂象的根源。為了提高模具制造的效率和質(zhì)量,企業(yè)需要引入ERP系統(tǒng)來管理模具制造的全過程。浙江臺(tái)州正規(guī)的模具ERP安裝
通過生產(chǎn)成本核算計(jì)算軟件系統(tǒng),企業(yè)可以更加有效地控制成本,提高盈利能力。江蘇昆山靠譜模具ERP設(shè)計(jì)
如何運(yùn)用好BOM表?4、領(lǐng)料管理。有的企業(yè)采用領(lǐng)料制,也有的企業(yè)采用備料制。關(guān)于備料制,ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案,將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行備料,并由倉(cāng)庫(kù)管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平,按工單的需求量進(jìn)行限額領(lǐng)料就已經(jīng)是非常好的解決方案。5、現(xiàn)場(chǎng)物料管理。大部分物料會(huì)依上述所講的領(lǐng)料方式來操作,但實(shí)務(wù)中也有些物料需要在現(xiàn)場(chǎng)存放一定的庫(kù)存量,由生產(chǎn)線根據(jù)實(shí)際耗用情況,用多少算多少,通常根據(jù)BOM定額來倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)。由于實(shí)際耗用量往往與理論量有偏差,所以這類料件還需要結(jié)合盤點(diǎn)來進(jìn)行管理,以保證賬實(shí)相符。江蘇昆山靠譜模具ERP設(shè)計(jì)