近年來我們觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)，去分析MES的需求和投資回報率會發(fā)現(xiàn)：很多MES項目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實時概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個滿足客戶，監(jiān)管機構，供應商以及內(nèi)部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這，顯然更適合MES的概念。2.ERP上微小的變動會造成大影響ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產(chǎn)級別上的變動的10倍。因此，應該專門制造一個生產(chǎn)系統(tǒng)，用于管理生產(chǎn)過程中產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的變化。3.ERP所提供的信息和生產(chǎn)人員所需的信息不同不同需求的員工不僅信息不同，而且所需信息呈現(xiàn)的方式也不同。模具制造管理軟件為企業(yè)帶來的好處有哪些？中山專業(yè)模具制造管理軟件設計

模具制造管理軟件系統(tǒng)的作用到底是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設置好關鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產(chǎn)車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實現(xiàn)模具使用履歷管理原模具使用情況數(shù)據(jù)分散，數(shù)據(jù)整合性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異。珠海專業(yè)的模具制造管理軟件系統(tǒng)模具制造管理軟件解決了模具企業(yè)各部門人員工作量大、信息分散、反饋不及時、各方面業(yè)務數(shù)據(jù)不一致等問題。

模具制造管理軟件的應用成果。3.實現(xiàn)了一個部門兩個系統(tǒng)互不突沖的管理方式模具系統(tǒng)跟ERP的對接，使得模具車間需要的申購直接拋轉(zhuǎn)ERP，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。4.實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。

模具管理軟件的特點系統(tǒng)化：模具管理軟件是一種系統(tǒng)化的軟件系統(tǒng)，可以對模具的各個環(huán)節(jié)進行綜合管理，實現(xiàn)模具的全生命周期管理。自動化：模具管理軟件可以實現(xiàn)對模具信息的自動錄入、查詢、統(tǒng)計等功能，減少人工操作，提高工作效率。實時性：模具管理軟件可以實時掌握模具的庫存情況、使用情況、維護情況等，及時進行管理和決策。精確性：模具管理軟件可以對模具的各項信息進行精確記錄和統(tǒng)計，減少人為錯誤，提高數(shù)據(jù)的準確性。安全性：模具管理軟件可以設置不同的權限和密碼，保護模具信息的安全性，防止信息泄露和誤操作。模具制造管理軟件可以對企業(yè)的數(shù)據(jù)進行備份和恢復，確保數(shù)據(jù)的安全性和完整性。

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用主要有。模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含：模具生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、目視化管理系統(tǒng)等。其運用成效有：1、創(chuàng)建了一套反映GMP模具管理觀念融入市場的需求快速響應的智能管理系統(tǒng)，標準了公司工作流程。市場銷售、項目、設計、購置、生產(chǎn)、品質(zhì)、運維管理、統(tǒng)計分析連貫性一體，信息相對高度共享資源，多方位反映和監(jiān)管各過程的情況，實現(xiàn)了相關業(yè)務的智能化系統(tǒng)。2、實現(xiàn)業(yè)務流程集成化，信息共享資源模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)保證了一個施工進度追蹤服務平臺，依據(jù)連接點模版，設定好關鍵節(jié)點，根據(jù)模具廠車間對項目進度的遞交，領導干部、各生產(chǎn)車間及有關部門，可以立即追蹤模具進展。模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。模具制造管理軟件是一種專門為模具制造企業(yè)設計開發(fā)的管理軟件。中山專業(yè)模具制造管理軟件設計

目前模具制造的重點發(fā)展方向主要是模具設計、分析及制造的三維化。中山專業(yè)模具制造管理軟件設計

模具制造管理軟件的功能：6.質(zhì)量管理：可以對模具的質(zhì)量進行管理，包括質(zhì)量檢驗的錄入、質(zhì)量問題的處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析等，實現(xiàn)質(zhì)量的監(jiān)控和改進。7.設備管理：可以對生產(chǎn)設備進行管理，包括設備的維護保養(yǎng)、設備故障的處理、設備使用情況的統(tǒng)計等，實現(xiàn)設備的高效利用和延長使用壽命。8.成本管理：可以對模具制造過程中的各項成本進行管理，包括人工成本、材料成本、設備成本等，實現(xiàn)成本的控制和降低。9.統(tǒng)計分析：可以對各項數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，包括訂單完成情況、生產(chǎn)效率、質(zhì)量指標等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化和決策支持。中山專業(yè)模具制造管理軟件設計