在模切工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：1、前后工序的半成品或模切料不銜接，需要的不來，不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，分切后的模切料堆積像倉庫，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不順暢。3、生產(chǎn)計劃，徒具形式，你做你的計劃，我做我的生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃與實際脫節(jié)。4、生產(chǎn)計劃變動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，牽一發(fā)動全身。6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又攪亂原生產(chǎn)計劃。7、呆滯的模切料積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器。9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽。產(chǎn)生以上的亂象的原因是沒有一個完全專屬于模切廠商的ERP系統(tǒng)來支撐生產(chǎn)，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作之間沒有達到環(huán)環(huán)相扣的目的，導致信息滯后，這才會出現(xiàn)以上亂象的根源。模具制造企業(yè)是模具ERP的主要應用場景之一。廣東中山靠譜模具ERP開發(fā)

模具ERP倉庫管理主要包括以下幾個方面：4.模具維護管理：ERP系統(tǒng)可以提供模具維護的計劃和記錄。系統(tǒng)可以根據(jù)模具的使用情況和維護周期，生成維護計劃，并提醒相關(guān)人員進行維護。同時，系統(tǒng)還可以記錄模具的維護記錄，包括維護時間、維護人員等信息，以便后續(xù)的追溯和管理。5.模具報廢管理：通過ERP系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對模具報廢的管理和記錄。當模具達到使用壽命或出現(xiàn)嚴重損壞時，可以通過系統(tǒng)進行報廢處理，并記錄報廢原因和報廢時間等信息。同時，系統(tǒng)還可以生成報廢報表，方便企業(yè)進行統(tǒng)計和分析。通過引入ERP系統(tǒng)進行模具倉庫管理，可以實現(xiàn)對模具的全面管理和優(yōu)化，提高模具倉庫的運作效率和管理水平。同時，還可以提供準確的數(shù)據(jù)和信息支持，方便企業(yè)進行決策和分析。因此，模具企業(yè)應積極引入ERP系統(tǒng)，提升模具倉庫管理水平，提高企業(yè)的競爭力和效益。蘇州塑膠模具ERP系統(tǒng)模具行業(yè)ERP解決方案。

模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，通過對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)進度等方面的監(jiān)控，實時掌握生產(chǎn)情況，從而及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)成本的精細化管理，通過對人工、材料、能耗等方面的分析，精細化計算生產(chǎn)成本，從而降低生產(chǎn)成本。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標準化管理，通過對生產(chǎn)流程、工藝規(guī)范等方面的管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標準化，從而提高生產(chǎn)效率。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制，通過對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流程等方面的自動化控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，從而提高生產(chǎn)效率。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)報表等方面的管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化，從而提高生產(chǎn)效率。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)報表等方面的可視化展示，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，從而提高生產(chǎn)效率。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，通過對生產(chǎn)計劃、物料采購、庫存管理等方面的協(xié)同管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，從而提高生產(chǎn)效率。

模具管理軟件包括模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)等。其應用成果有：4.實現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達.模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。5.實現(xiàn)模具使用履歷管理.原模具使用情況數(shù)據(jù)分散，數(shù)據(jù)全i面性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異?，F(xiàn)通過履歷管理，將整個模具使用過程的修模、備件領(lǐng)用、生產(chǎn)次數(shù)等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一、集中，更有利于模具的管理及模具實際情況的分析。6.實現(xiàn)了真正意義上的模具成本自動計算.原模具成本計算，需要通過大量時間，對手工數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算，重復勞動嚴重?，F(xiàn)只需要做好每天的工作，將數(shù)據(jù)準確地在系統(tǒng)中記錄，模具移交時，系統(tǒng)將自動計算模具成本。7.實現(xiàn)了電子看板管理系統(tǒng).車間電子看板，實現(xiàn)了在制模具信息及設(shè)備信息的實時展現(xiàn)，車間各部門人員可隨時了解在制模具及車間設(shè)備的當前狀態(tài)，對延期模具及超負荷設(shè)備及時做出調(diào)整，以保證每副模具按時完成。8.報表統(tǒng)計，實現(xiàn)了工作任務的數(shù)據(jù)分析.模具系統(tǒng)集成自定義報表，可由用戶根據(jù)個性化需求開發(fā)出相關(guān)報表。模具ERP系統(tǒng)可以自動化和優(yōu)化企業(yè)的各個業(yè)務流程，減少人工干預和錯誤，提高管理效率和生產(chǎn)效率。

模具ERP系統(tǒng)通常包括以下主要功能和模塊：6.成本控制：跟蹤和管理生產(chǎn)成本，包括材料成本、人工成本、設(shè)備成本等，幫助企業(yè)控制成本并提g利潤。7.銷售與客戶關(guān)系管理：管理銷售過程和客戶關(guān)系，包括銷售訂單處理、客戶的信息管理、售后服務等。8.財務管理：集成財務功能，包括財務報表、會計核算、成本分析等，幫助企業(yè)進行財務管理和決策。通過使用模具ERP系統(tǒng)，模具制造企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化、庫存的精確控制、質(zhì)量的提升、成本的降低以及銷售和客戶關(guān)系的有效管理。這樣的系統(tǒng)可以提高企業(yè)的運營效率和競爭力，幫助企業(yè)更好地應對市場需求和挑戰(zhàn)。模具ERP可以用于模具制造企業(yè)的銷售管理。蘇州塑膠模具ERP軟件

模具鋼材加工企業(yè)，如何利用ERP提升企業(yè)效率？廣東中山靠譜模具ERP開發(fā)

對于模具企業(yè)管理軟件的開發(fā)，如果企業(yè)要求定制的話，并且供應商的開發(fā)經(jīng)驗不是特別豐富的情況下，在開始之前一定要做好相應的管理要求的了解和掌握。1、立足實際進行。開發(fā)很多工業(yè)企業(yè)都會去和同行進行對比，并且在相應的推薦下去進行系統(tǒng)功能模塊的定制，但這是完全不可取的行為。不同的企業(yè)面對著發(fā)展難題和管理措施的巨大差異，同一款軟件也不可能完全的適應兩個差異很大的企業(yè)。只有真正的立足于實際和企業(yè)現(xiàn)狀來進行開發(fā)，系統(tǒng)的作用才可以得到很大程度的發(fā)揮。2、避免資源過度浪費。在開發(fā)工業(yè)ERP系統(tǒng)的時候，從生產(chǎn)物料采購到生產(chǎn)過程執(zhí)行、庫存、質(zhì)量監(jiān)督、訂單等模塊中，系統(tǒng)的成本一般是由模塊的數(shù)量和開發(fā)難度來進行的。企業(yè)不能夠只為了一時的逞能，不顧自身的實際財務預算來制訂計劃，從而造成企業(yè)成本資源的浪費，形成系統(tǒng)模塊堆積的話，系統(tǒng)使用起來也會變得更加臃腫。3、保障數(shù)據(jù)的準確。高性價比的工業(yè)ERP系統(tǒng)的實施需要大量的數(shù)據(jù)來進行參考和依據(jù)，企業(yè)一定要遵循系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確的原則，能夠做到充分的完善就更好了，從采購、成本、人事、庫存等數(shù)據(jù)的處理，企業(yè)也可以看出供應商的經(jīng)驗是否豐富。廣東中山靠譜模具ERP開發(fā)