倉庫管理的常見問題：倉庫有數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應(yīng)商，而倉庫管理員為數(shù)不多且素質(zhì)平平。倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：1.不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料；2.不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料；3.標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。4.手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)等。用ERP模具管理系統(tǒng)管理倉庫，支持單據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出可有效避免手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題。云易云軟件的模具管理軟件是包含進(jìn)銷存模塊，實(shí)現(xiàn)通用ERP的物料編碼功能，又能支持非標(biāo)件導(dǎo)入后自動編碼，節(jié)省了項目立項的時間，加快物流與信息流速度，提供了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與及時性。在知識大環(huán)境與追求快速生產(chǎn)的企業(yè)，串行的生產(chǎn)方式已無法滿足生產(chǎn)的準(zhǔn)時性，所以分模塊進(jìn)行信息的不斷補(bǔ)全為上策。模具ERP可以實(shí)現(xiàn)成本的管理和控制。蘇州模具公司模具ERP軟件開發(fā)

云易云模具ERP管理軟件給企業(yè)帶來的Z大價值。（1）為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全i方位的信息高層領(lǐng)導(dǎo)能夠隨時通過系統(tǒng)，得到真實(shí)有效的業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)，有利于及時準(zhǔn)確地預(yù)測分析、成本控制、生產(chǎn)與銷售策略等業(yè)務(wù)部署與調(diào)整，增加了企業(yè)市場競爭力和快速反應(yīng)能力。（2）提高工作效率，改善工作質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)施后，像生產(chǎn)部門的工藝卡片等都已經(jīng)采用計算機(jī)打印，像申購單、設(shè)計BOM、質(zhì)量檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)報告等都不再使用紙張打印，并且按規(guī)定的流程進(jìn)行單據(jù)傳遞，避免了手工單據(jù)易出錯、不清晰的缺點(diǎn)。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配合得到了明顯改善，提高了工作效率。昆山工業(yè)制造模具ERP系統(tǒng)下載模具ERP可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈報表的自動化管理，從而提高供應(yīng)鏈管理效率和減少供應(yīng)鏈風(fēng)險。

模具ERP系統(tǒng)在項目管理中的應(yīng)用。1.任務(wù)分配：在傳統(tǒng)的項目管理方式中，任務(wù)分配往往是由項目經(jīng)理手動分配的，這樣容易出現(xiàn)任務(wù)分配不均、任務(wù)重復(fù)等問題。而在模具ERP系統(tǒng)中，任務(wù)分配可以通過系統(tǒng)自動分配，根據(jù)員工的技能、工作量等因素進(jìn)行分配，從而實(shí)現(xiàn)任務(wù)分配的公平、合理和高效。2.進(jìn)度跟蹤：在傳統(tǒng)的項目管理方式中，進(jìn)度跟蹤往往是由項目經(jīng)理手動記錄的，這樣容易出現(xiàn)進(jìn)度不準(zhǔn)確、信息不及時等問題。而在模具ERP系統(tǒng)中，進(jìn)度跟蹤可以通過系統(tǒng)自動記錄，根據(jù)任務(wù)的完成情況、員工的工作量等因素進(jìn)行跟蹤，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)度跟蹤的準(zhǔn)確、及時和可靠。3.成本控制：在傳統(tǒng)的項目管理方式中，成本控制往往是由項目經(jīng)理手動記錄的，這樣容易出現(xiàn)成本不準(zhǔn)確、信息不及時等問題。而在模具ERP系統(tǒng)中，成本控制可以通過系統(tǒng)自動記錄，根據(jù)任務(wù)的完成情況、員工的工作量等因素進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)成本控制的準(zhǔn)確、及時和可靠。

在模切工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：1、前后工序的半成品或模切料不銜接，需要的不來，不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，分切后的模切料堆積像倉庫，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不順暢。3、生產(chǎn)計劃，徒具形式，你做你的計劃，我做我的生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃與實(shí)際脫節(jié)。4、生產(chǎn)計劃變動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，牽一發(fā)動全身。6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計劃。7、呆滯的模切料積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽(yù)。產(chǎn)生以上的亂象的原因是沒有一個完全專屬于模切廠商的ERP系統(tǒng)來支撐生產(chǎn)，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作之間沒有達(dá)到環(huán)環(huán)相扣的目的，導(dǎo)致信息滯后，這才會出現(xiàn)以上亂象的根源。模具erp管理軟件是眾多模具企業(yè)的管理大師。

模具ERP系統(tǒng)的實(shí)施過程。系統(tǒng)規(guī)劃在實(shí)施模具ERP系統(tǒng)之前，企業(yè)需要進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，明確系統(tǒng)的目標(biāo)、范圍和實(shí)施計劃，制定詳細(xì)的實(shí)施方案。系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)企業(yè)的需求和實(shí)施計劃，設(shè)計模具ERP系統(tǒng)的功能模塊、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和界面，確保系統(tǒng)的可用性和易用性。系統(tǒng)開發(fā)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求，進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)和測試，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。系統(tǒng)上線在系統(tǒng)開發(fā)和測試完成后，進(jìn)行系統(tǒng)上線，包括數(shù)據(jù)遷移、用戶培訓(xùn)和系統(tǒng)運(yùn)行等，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。系統(tǒng)優(yōu)化在系統(tǒng)上線后，根據(jù)用戶的反饋和實(shí)際運(yùn)行情況，對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，提高系統(tǒng)的性能和用戶體驗(yàn)。模具ERP的生產(chǎn)控制功能可以幫助企業(yè)對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。蘇州模具公司模具ERP軟件開發(fā)

模具ERP系統(tǒng)需求分析。蘇州模具公司模具ERP軟件開發(fā)

模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化優(yōu)化，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化協(xié)同，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)測，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全i面監(jiān)測，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全i面控制，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)整，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化優(yōu)化，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。模具ERP能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化協(xié)同，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。蘇州模具公司模具ERP軟件開發(fā)