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江門市模具制造管理軟件供應商

來源: 發(fā)布時間:2023-03-21

模具制造過程各師傅要加強自主檢查,對自己承制的項目負完全質量責任,對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化,保證模具制造質量的穩(wěn)定可靠,堅決禁止粗制濫造,要在客戶驗收前保證以下品質:1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡,所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻,去除毛刺;2、模具型面光潔度要良好,不得有無打光現象(型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過)存在,或者用拋光片拋光;3、所有堅固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通,螺絲帽不得加工或打磨至小,定位銷不得使用非標尺寸;4、對加工缺陷、鑄造缺陷以及生產過程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內補焊修復,不符合規(guī)定的作報廢處理;5、所有鑲塊拼接縫不得大于0.05mm,背托面配合間隙不得大于0.03mm,因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊,并要求用螺絲固定;6、導板配合間隙不得大于0.05mm,紅丹研合接觸要均勻,上下垂直,背面不得多加多層墊片.


模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種生產型企業(yè)。江門市模具制造管理軟件供應商

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模夾具倉庫管理規(guī)定1、模夾具入庫:1.1入庫前應由生產車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標識狀態(tài)等。1.2購買新模具、夾具必須經質量檢驗驗收,并出具合格報告由主管簽字后方能入庫。1.3對進庫模具核對規(guī)格型號、件數進行驗收入庫并對每件產品注明尺寸精度、入庫日期。1.4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產品尺寸型號及入庫時間等詳細記錄備查,與新模具分別存放。1.5對返修的模具、夾具或因產品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產車間根據先舊后新的原則領用。2、模夾具出庫:2.1新模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領料單發(fā)貨。2.2返修模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領條發(fā)貨,只作運行記錄,不作領料入帳。2.3未經生產部門主管簽字的領料單,倉庫不發(fā)貨。溫州五金沖壓模具制造管理軟件購買模具制造管理軟件中項目管理軟件主要管哪些內容?

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云易云模具制造管理軟件提高企業(yè)生產效率(項目管理模塊、標準化的咨詢)一副模具的成本控制,亦可以在加工過程中對模具成本的實時監(jiān)控。系統(tǒng)以制造執(zhí)行管理為重點,以提高企業(yè)生產效率和企業(yè)管理的效率。生產管理軟件、標準化的咨詢、應用實施經驗也是其中比較受歡迎和參考。通過項目管理模塊還可以實現對各個關鍵環(huán)節(jié)的控制,如對設備物料加工時、成本等關鍵數據的統(tǒng)計與分析。模具制造管理軟件具有條碼。相信很多人都想知道一款軟件適合自己的企業(yè),但是真的是這樣嗎?分析品檢工作中出現的問題,改善提案措施,提升品質??纱蛴【哂袟l碼、郵件系統(tǒng)及各種短信通訊功能。應用條形碼技術后,通過數據庫中的各類信息將所有相關信息顯示在對應的系統(tǒng)中。

云易云模具制造行業(yè)解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理,以及工藝路線的管理,以及工序檢驗單的提前編制,針對模胚加工單的打印,針對模具加工單的打印,針對機械加工單的打印,針對委外質檢單打印,針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式,方便快捷。曉達科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案,在項目進度管理軟件中,將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監(jiān)控檢測相關工作計劃的依據,實現工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性,以實現高速加工狀態(tài)的科學性。根據加工零件的工藝路線和批量,自動計算毛坯數,形成下料單,備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制定計劃實施。常用模具制造管理軟件有哪些?

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模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎?云易云為大家講解。1.模具制造周期長,關健工件,工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計劃性的控制,加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期,所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的,對模具的加工程控得比較好,制造周期就相對短,師傅個人能力一般的,加工過程可能會跟進不到位,制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話:“做小模比做大模難!”大規(guī)格模具所需要的零部件,小規(guī)格模具全要要求有,加工過程并不比大規(guī)格模具容易,造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅,而不是明確的加工計劃指導,制模師傅一旦缺乏對工件加工內容的整體把握,就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現象出現,這樣重復上機再加工就在所難免,占有機床資源和同時也延誤了模具的生產進度,這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。模具制造管理軟件通過簡單易用的操作完成對模具生產過程的有效管理。珠海壓鑄模具制造管理軟件

模具軟件功能集成化、網絡化、智能化,模具生產的無圖化、單件高精度并行加工、少人化無人化加工。江門市模具制造管理軟件供應商

模具的使用、保養(yǎng)和維護:1、模具領用.歸還應建立相應的手續(xù)和狀態(tài)記錄。2、未經設計人員同意,不得隨意改變模具的使用設備和安裝方式,以免造成安全事故。3、模具使用前應檢查模具是否完好,發(fā)現問題及時上報。4、模具使用前應把模具上的油污及雜物清理干凈,并對需潤滑的滑動部分添加潤滑劑(油)。5、模具使用過程中應嚴格按制品成型工藝或操作規(guī)程操作。6、對模具成形零部件表面的清理應采用銅質或木制.竹制等工具,以免劃傷成形零部件表面。7、模具使用后,應把模具清擦干凈,并噴涂上防銹劑或防銹油脂等,合好模,擺放在指定的位置。8、模具存放離地面應有一定的高度,不可直接存放在地上。江門市模具制造管理軟件供應商

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