模具的管理大致可以分為三個不同的部分，即模具開發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理，可以從流程著手，改善每個部分的管理問題。首先，在模具開發(fā)方面，需要成立模具開發(fā)小組，委派項目經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開發(fā)的進(jìn)程。召開模具開發(fā)會議，討論產(chǎn)品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機(jī)械規(guī)格、成品形狀對模具的影響、評估開發(fā)時間先等﹔通過以上這些管理手段，模具企業(yè)不僅可以獲得更準(zhǔn)確的評估，亦能在互相交流中培訓(xùn)新員工﹔同時，企業(yè)更要監(jiān)測項目的實際進(jìn)展情形。如使用項目監(jiān)控工具，預(yù)計及計算實際進(jìn)度時間表，并將項目的實際進(jìn)度興計劃進(jìn)度對比較，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)分組分科生產(chǎn)，如使用不同師父負(fù)責(zé)線切割，深孔加工、車床、拋光、熱處理等，這樣不僅較易培養(yǎng)技術(shù)員工，亦不必依賴某一兩位技術(shù)的人才，使人才流失的損失減少。但在這一過程中，工序的指示必須標(biāo)準(zhǔn)、清晰。另外，面對短訂貨交貨時間的限制，亦可以將一些任務(wù)外判，以便公司能集中資源用于其重點工作。ERP?軟件在現(xiàn)代模具企業(yè)管理中的必要性和重要性。東莞模具廠模具ERP軟件價格

ERP系統(tǒng)應(yīng)強化企業(yè)競爭力。大部分的ERP咨詢公司（乙方公司）都會以企業(yè)管理的一般業(yè)務(wù)流程模式（包括訂單處理、庫存管理、采購業(yè)務(wù)、生管計劃、品質(zhì)控制、生產(chǎn)制造、財務(wù)管理、會計帳…等）為基礎(chǔ)，加以考量在地商業(yè)特色與習(xí)性（如：產(chǎn)品的多變性、快速生產(chǎn)、外包代工、客戶放帳…)，設(shè)計出較適合該企業(yè)的商業(yè)流程。這些考量中，有許多要素是含有理論基礎(chǔ)的管理方法，也有許多要素是符合行業(yè)特質(zhì)，需要加入的商業(yè)流程。也就是說，ERP系統(tǒng)咨詢管理公司為了提高其ERP產(chǎn)品的功能與適用性，增加了許多企業(yè)可能會使用到的管理功能；但相對的，可能也增加了對企業(yè)無用的業(yè)務(wù)流程，或是缺少了一些企業(yè)認(rèn)為重要，卻是標(biāo)準(zhǔn)ERP無法提供的功能。任何一家企業(yè)之所以能不斷成長持續(xù)營運，獲得客戶信賴取得客戶的訂單，主要的因素就是客戶認(rèn)同該企業(yè)某一種或數(shù)種價值貢獻(xiàn)。而企業(yè)辛苦經(jīng)營的商業(yè)業(yè)務(wù)中便隱含了這些重要的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，并且成為重要競爭力，若是標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)所支援的業(yè)務(wù)流程無法支撐這些業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，那么標(biāo)準(zhǔn)ERP系統(tǒng)即無法協(xié)助企業(yè)持續(xù)提供這些重要的價值服務(wù)。余姚工業(yè)制造模具ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)模具ERP系統(tǒng)在建設(shè)完成上線后，能夠給企業(yè)帶來很大的便利。

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷、部門/班組任務(wù)負(fù)荷、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評估，協(xié)助計劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。6、文檔管理方面MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲和管理能力，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本追蹤，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計、操作流程、工藝說明等;根據(jù)加工任務(wù)分配，為個生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等。

模具ERP主要是針對模具行業(yè)各個管理環(huán)節(jié)而派生的模塊，有項目、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、采購/委外、倉庫、財務(wù)等模塊，系統(tǒng)對于數(shù)據(jù)的輸出進(jìn)行及時的消息推送，主要有看板、報表、消息提醒、郵件提醒等。功能介紹：一、訂單管理1、變更與追加訂單產(chǎn)品，訂單出貨與收款、訂單狀態(tài)管理；2、訂單自動產(chǎn)生項目與開模信息；3、按單價進(jìn)行成本分析，按客戶、年月報表等分析；二、項目管理1、項目狀態(tài)管理（啟動、暫停、完成）,按新模，改模、試模項目分類顯示；2、計劃甘特圖進(jìn)行預(yù)警，及時調(diào)整計劃；3、查詢采購進(jìn)度、物料狀態(tài)、工序進(jìn)度；4、設(shè)計任務(wù)：按交期顏色預(yù)警，延期消息提醒；任務(wù)排程：統(tǒng)計人員負(fù)荷，人員報工三、工藝管理1、快速導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工藝庫；2、復(fù)制、粘貼、批量發(fā)送、批量打印工藝；3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打??；四、APS排程1、工序排程：起始時間、工藝工時、等待工時預(yù)排；2、機(jī)臺排程：按工序排程進(jìn)行機(jī)臺排程；3、排程負(fù)荷：根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷提前外協(xié)；4、項目查看：查看項目排程計劃，對關(guān)鍵零件預(yù)警、對裝配的零件計劃進(jìn)行同步管控；企業(yè)使用模具ERP系統(tǒng)有什么好處？

模具ERP未來管理的新趨勢。很多企業(yè)在采用計算器化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進(jìn)度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計什么模具不能按時完成任務(wù)，從而可以及時地調(diào)整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產(chǎn)任務(wù)。模具erp系統(tǒng)是一款可以幫助模具企業(yè)管理電腦中模具加工方案的軟件。蘇州五金模具模具ERP系統(tǒng)教程

模具管理軟件實時掌控制模進(jìn)度。東莞模具廠模具ERP軟件價格

ERP對工廠生產(chǎn)計劃的管理.在沒有實施MES之前，模具廠ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)計劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開始編制生產(chǎn)計劃，設(shè)計完成以后根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)計劃，進(jìn)行物料需求計劃運算，生產(chǎn)車間按照調(diào)整后的計劃組織生產(chǎn)。此模式存在的比較大問題是，由于計劃部門直接編制了車間層的生產(chǎn)計劃，造成了兩個部門之間的計劃差異，而且由于計劃部門并沒有及時了解車間進(jìn)度，生產(chǎn)部門并不認(rèn)同計劃部門的計劃，造成了兩個部門的對立。鑒于此，我們以模具行業(yè)通用的模具節(jié)點計劃作為工廠生產(chǎn)計劃，將其納入ERP管理，物料需求計劃的運算以此計劃為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、車間調(diào)度計劃全部按照節(jié)點計劃展開。東莞模具廠模具ERP軟件價格

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