模具ERP覆蓋件模具設(shè)計(jì)與制造現(xiàn)狀。覆蓋件模具的開發(fā)近幾年在技術(shù)上已取得較大進(jìn)步，大都已實(shí)現(xiàn)三維DL圖設(shè)計(jì)，工藝進(jìn)行全工序CAE分析，已開始模面補(bǔ)償設(shè)計(jì)，模面進(jìn)行不等間隙設(shè)計(jì)。模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維實(shí)體設(shè)計(jì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動(dòng)線模擬等。模具制造上，已實(shí)行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動(dòng)化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業(yè)已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個(gè)流”的制造模式。模具制造周期長(zhǎng)的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復(fù)調(diào)試整改，計(jì)劃管理不當(dāng)以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等。當(dāng)前模具ERP制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化。杭州塑膠模具ERP軟件服務(wù)商

模具管理軟件系統(tǒng)采購管理：主要包括供應(yīng)商管理，采購任務(wù)管理，采購定單管理，采購價(jià)格管理，采購付款管理，統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等。系統(tǒng)根據(jù)訂單計(jì)劃或者生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以根據(jù)產(chǎn)品BOM自動(dòng)分解出物料需求清單，同時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行庫存核對(duì)，把本批需要生產(chǎn)的產(chǎn)品的缺料清單明細(xì)自動(dòng)展現(xiàn)出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對(duì)采購過程如供應(yīng)商的業(yè)績(jī)表現(xiàn)、采購定單的執(zhí)行情況、價(jià)格及付款等狀況進(jìn)行跟蹤管理，既保證采購工作的規(guī)范和透明度，又控制了采購工作的隨機(jī)性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時(shí)供應(yīng)。模具管理軟件系統(tǒng)庫存管理：對(duì)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品以及物料的庫存進(jìn)行入庫、出庫、報(bào)廢處理、安全庫存、庫存盤存等管理工作，并實(shí)時(shí)自動(dòng)形成日、月、某個(gè)時(shí)間段、某類物資等的統(tǒng)計(jì)報(bào)表供采購人員、生產(chǎn)管理人員、財(cái)務(wù)人員和總經(jīng)理查詢決策。杭州塑膠模具ERP軟件服務(wù)商模具ERP軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)。

ERP對(duì)工廠生產(chǎn)計(jì)劃的管理.在沒有實(shí)施MES之前，模具廠ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開始編制生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)完成以后根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行物料需求計(jì)劃運(yùn)算，生產(chǎn)車間按照調(diào)整后的計(jì)劃組織生產(chǎn)。此模式存在的比較大問題是，由于計(jì)劃部門直接編制了車間層的生產(chǎn)計(jì)劃，造成了兩個(gè)部門之間的計(jì)劃差異，而且由于計(jì)劃部門并沒有及時(shí)了解車間進(jìn)度，生產(chǎn)部門并不認(rèn)同計(jì)劃部門的計(jì)劃，造成了兩個(gè)部門的對(duì)立。鑒于此，我們以模具行業(yè)通用的模具節(jié)點(diǎn)計(jì)劃作為工廠生產(chǎn)計(jì)劃，將其納入ERP管理，物料需求計(jì)劃的運(yùn)算以此計(jì)劃為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、車間調(diào)度計(jì)劃全部按照節(jié)點(diǎn)計(jì)劃展開。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會(huì)科技也在發(fā)展進(jìn)步，很多領(lǐng)域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。市場(chǎng)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，如何系統(tǒng)化管控營(yíng)運(yùn)各個(gè)環(huán)節(jié)，事關(guān)企業(yè)綜合盈利。如今模具制造領(lǐng)域同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇，也導(dǎo)致企業(yè)管理越加繁雜，為更好的適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展需求，結(jié)合模具制造管理軟件實(shí)現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財(cái)務(wù)等，比如萬達(dá)寶模具制造管理軟件，也被很多模具制造企業(yè)所采用。不同種類的企業(yè)用戶有不同的管理需求，從而適配業(yè)務(wù)模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?模具erp管理軟件專門針對(duì)中國(guó)模具制造,精密機(jī)械電子零部件,電子電器等制造行業(yè)研究設(shè)計(jì)開發(fā)企業(yè)管理軟件。

人為地拉線線割，線割間隙處理不對(duì)，沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn)，盡量減少變質(zhì)層深度。  沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性，對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機(jī)上使用，平均復(fù)磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機(jī)上使用，沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6-12萬次。中山云易云軟件科技有限公司是專業(yè)模具企業(yè)信息化整體解決方案商。杭州塑膠模具ERP軟件服務(wù)商

模具ERP管理軟件與設(shè)備管理軟件不同,重在幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷。杭州塑膠模具ERP軟件服務(wù)商

模具管理中庫存管理包含以下內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)制造單位裝修工長(zhǎng)或組長(zhǎng)到模具組登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）模具名字及模具識(shí)別碼；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽名。2、模具更換領(lǐng)用：當(dāng)模具故障或模具毀壞后，由生產(chǎn)制造單位工作人員到模具登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）舊模具名字及模具識(shí)別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識(shí)別碼；（e）領(lǐng)用時(shí)間；（f）領(lǐng)用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業(yè)進(jìn)行維修，維修后交于模具管理員進(jìn)行登記：（a）維修緣故；（b）維修內(nèi)容；（c）修模后留意內(nèi)容；（d）維修工作人員簽名。 杭州塑膠模具ERP軟件服務(wù)商

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