倉庫管理是ERP模具管理系統(tǒng)的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調(diào)撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領料、庫存領料、領料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區(qū)分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領料，以及庫存領料方式，領料中指定模號即可進行材料預算。4.模具倉庫：按模具的使用壽命以及時間周期進行檢驗與修模預警。模具管理軟件幫助模具企業(yè)建立一個高效規(guī)范的信息管理平臺與管理系統(tǒng)。昆山吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

云易云軟件針對部分模具企業(yè)，在發(fā)展壯大過程中，不僅模具業(yè)務得到突飛猛進的發(fā)展，在成型產(chǎn)品方面也進行配套發(fā)展。如增添了橡塑制品，壓鑄以及沖壓件以及由這些零件通過裝配成一個標準產(chǎn)品等相關產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務。針對這類客戶，為了使其在以模具企業(yè)管理系統(tǒng)為主導的前體條件下，把上述產(chǎn)品的銷售以及生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)有效進行管理，我們在模具標準版本的基礎上，有效集成了這類批量產(chǎn)品在生產(chǎn)管理方面的功能需求。增添了產(chǎn)品的銷售管理，產(chǎn)品BOM管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)計劃以及跟蹤管理，同時考慮公司發(fā)展的需要，我們在系統(tǒng)的功能配置方面也增添了人力資源管理，績效考核管理等功模塊。中山五金沖壓模具制造管理軟件開發(fā)模具制造管理系統(tǒng)是幫助模具企業(yè)信息化的一種工具手段。

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應的工具、設備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設備任務負荷、部門/班組任務負荷、工種任務負荷等并做出相應的評估，協(xié)助計劃和調(diào)度人員進行生產(chǎn)任務的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進設計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結果確定產(chǎn)品問題、提供相應的決策支持。6、文檔管理方面MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲和管理能力，自定義文檔管理結構樹和版本追蹤，有效管理產(chǎn)品的設計、操作流程、工藝說明等;根據(jù)加工任務分配，為個生產(chǎn)工序提供相應的加工程序和生產(chǎn)信息等。

模具管理系統(tǒng)相當于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP軟件。企業(yè)應該建立自己的四大管制系統(tǒng)，它們是“工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、經(jīng)管系統(tǒng)”，模具做為生產(chǎn)為主導的行業(yè)，各企業(yè)統(tǒng)籌也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)管理也被提升至一個更高的平臺，生產(chǎn)管理即是對生產(chǎn)活動有關之計劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計劃順利進行，以達成生產(chǎn)之目的。通過信息化的實施，利用科技手段，引進生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行管理，各部門就能夠進行清楚了解模具的交期，適時進行進度跟催，履行對客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實現(xiàn)部門內(nèi)各指標的統(tǒng)計調(diào)查，提升工作效率。實現(xiàn)成本管控、排程管控、時程管控、經(jīng)驗累積。達到流程標準化建立，窗體標準化建立，設計標準化建立，料件標準化建立，工程標準化建立，成本標準化建立。模具管理包括新開模具、模具出入庫、模具工作量工時統(tǒng)計、模具常規(guī)性維護及異常維護等管理工作。

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。模具制造過程可以用什么軟件？浙江杭州口碑好模具制造管理軟件服務商

模具管理軟件多用于沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具以及模架生產(chǎn)領域。昆山吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

一般企業(yè)引進先進的ERP系統(tǒng)處理系統(tǒng)，借助系統(tǒng)中實時反饋的一系列數(shù)據(jù)，可以精Z的指導生產(chǎn)，預測產(chǎn)品未來市場需求，減少庫存數(shù)量。同時對于季節(jié)性物資產(chǎn)品，可以預見其未來的價格變動趨勢。對于不同類型不同屬性的產(chǎn)品，都可以利用 ERP 施行動態(tài)調(diào)動，Z大限度降低庫存。綜上所述，對于任何一個物料資源豐富的企業(yè)來講，零庫存并不是企業(yè)的Z終惟一的目的，也不會是成功實施ERP系統(tǒng)的必然結果。毫無疑問，巧用ERP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的庫存數(shù)量，指導生產(chǎn)、庫存、銷售的合理進行，但是卻不能實現(xiàn)真正沒有庫存數(shù)量。昆山吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

中山云易云軟件科技有限公司位于中山市火炬開發(fā)區(qū)港義路25號中山創(chuàng)意港B棟5樓眾創(chuàng)26卡，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務型企業(yè)。云易云軟件是一家有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進銷存管理。云易云軟件自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。