模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對(duì)模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋，影響沖模的耐用度，還會(huì)影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù));(2)加工過程中，應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會(huì)引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。云易云是專注于制造行業(yè)模具ERP、模具制造管理軟件的研發(fā)、銷售、實(shí)施一體化的服務(wù)公司。專業(yè)模具ERP操作

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完整的計(jì)劃系統(tǒng)。為了確保多套模具耐用度，操作者要求及時(shí)調(diào)整沖裁間隙，確保沖壓模具的正壓和滿角精度。浙江臺(tái)州智能模具ERP操作所謂ERP,是指用于計(jì)劃和管理組織的所有供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、服務(wù)、財(cái)務(wù)及其他流程的軟件和系統(tǒng)。

云易云ERP系統(tǒng)軟件技術(shù)，從軟件的功能組成、技術(shù)兼容、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)、系統(tǒng)開放性、未來系統(tǒng)拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業(yè)多套系統(tǒng)切換、多套軟件并行、多次數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)繁瑣操作，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)線上+線下、內(nèi)部+外部、集團(tuán)+分部業(yè)務(wù)集中管控，達(dá)到系統(tǒng)互聯(lián)互通，信息共享協(xié)同，完善滿足行業(yè)和企業(yè)不斷發(fā)展變化中對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的管理需求，從而達(dá)到降低庫存、節(jié)省企業(yè)內(nèi)部消耗、提高外部服務(wù)水平（及時(shí)交貨）的管理目標(biāo)，為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的信息化后盾!

ERP軟件系統(tǒng)中訂單管理怎么操作跟蹤？實(shí)時(shí)跟蹤、動(dòng)態(tài)掌握訂單的進(jìn)展和完成情況、提升工作工作效率、從而提高客戶的滿意度。一訂單查詢：1、采用左右分欄的方式顯示訂單信息、可根據(jù)喜好切換2、支持自定義條件查詢、也可以通過模號(hào)、訂單號(hào)、客戶快速查詢3、填寫好信息后回車即可。二訂單新增：1、點(diǎn)擊頁面右上角的新增按鈕2、在彈窗中點(diǎn)擊客戶輸入框，可在小彈窗通過表格的方式選擇客戶、更人性化。3、自動(dòng)生成訂單號(hào)、模號(hào)，點(diǎn)擊導(dǎo)入即可導(dǎo)入配置好的產(chǎn)品信息、根據(jù)需求調(diào)整即可。三訂單編輯：1、選中一條訂單信息，點(diǎn)擊右上角的編輯或者雙擊2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點(diǎn)擊保存即可。ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的一個(gè)目標(biāo)便是極盡所有的可能性降低庫存，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。

模具ERP主要是針對(duì)模具行業(yè)各個(gè)管理環(huán)節(jié)而派生的模塊，有項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購/委外、倉庫、財(cái)務(wù)等模塊，系統(tǒng)對(duì)于數(shù)據(jù)的輸出進(jìn)行及時(shí)的消息推送，主要有看板、報(bào)表、消息提醒、郵件提醒等。模具ERP功能介紹：一、訂單管理1、變更與追加訂單產(chǎn)品，訂單出貨與收款、訂單狀態(tài)管理；2、訂單自動(dòng)產(chǎn)生項(xiàng)目與開模信息；3、按單價(jià)進(jìn)行成本分析，按客戶、年月報(bào)表等分析；二、項(xiàng)目管理1、項(xiàng)目狀態(tài)管理（啟動(dòng)、暫停、完成）,按新模，改模、試模項(xiàng)目分類顯示；2、計(jì)劃甘特圖進(jìn)行預(yù)警，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃；3、查詢采購進(jìn)度、物料狀態(tài)、工序進(jìn)度；4、設(shè)計(jì)任務(wù)：按交期顏色預(yù)警，延期消息提醒；任務(wù)排程：統(tǒng)計(jì)人員負(fù)荷，人員報(bào)工。

模具 ERP?能夠?yàn)槟＞咂髽I(yè)提供信息化解決方案。珠海五金沖壓模具ERP零件加工進(jìn)度

云易云軟件主要有模具項(xiàng)目管理，模具設(shè)計(jì)管理，模具ERP，模具排程，模具生產(chǎn)管理等模具管理軟件。專業(yè)模具ERP操作

模具企業(yè)整理ERP選型需求：3、警惕合規(guī)性需求：就像渠道商銷售食品、藥物或化學(xué)試劑都需要很多相應(yīng)的合規(guī)性準(zhǔn)則。無論企業(yè)業(yè)務(wù)分屬哪個(gè)領(lǐng)域，客戶和各級(jí)稅收單位都有權(quán)利進(jìn)行合規(guī)性要求。在滿足這些要求的同時(shí)，ERP系統(tǒng)也需符合這一準(zhǔn)則。4、條分縷析，劃定企業(yè)預(yù)期需求：選型總會(huì)不太理想，關(guān)鍵是時(shí)刻圍繞企業(yè)的預(yù)期需求。例如，ERP軟件涵蓋范圍廣，進(jìn)行demo演示時(shí)，軟件性能上的豐富性往往掩蓋了關(guān)鍵過程操作的優(yōu)良性。5、明確改變之必要性：確定進(jìn)行一項(xiàng)戰(zhàn)略性項(xiàng)目的重要業(yè)務(wù)需求和動(dòng)因，是ERP選型計(jì)劃的首要一步。例如，提升業(yè)務(wù)競爭性和盈利能力，有助于找出當(dāng)前業(yè)務(wù)的困境和未來設(shè)想的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，進(jìn)而判斷當(dāng)前與未來的區(qū)別與聯(lián)系。專業(yè)模具ERP操作

中山云易云軟件科技有限公司一直專注于軟件開發(fā)；銷售：計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備；技術(shù)推廣服務(wù)；信息技術(shù)咨詢；數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)服務(wù)；建筑業(yè)（智能化安裝工程）。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)。）(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))，是一家商務(wù)服務(wù)的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。中山云易云軟件科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。