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廣東中山專業(yè)的模具ERP

來源: 發(fā)布時間:2022-03-25

ERP對工廠生產(chǎn)計劃的管理.在沒有實施MES之前,模具廠ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)計劃的管理采用了從上到下一起管的思路,即在接到訂單以后就開始編制生產(chǎn)計劃,設(shè)計完成以后根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)計劃,進行物料需求計劃運算,生產(chǎn)車間按照調(diào)整后的計劃組織生產(chǎn)。此模式存在的比較大問題是,由于計劃部門直接編制了車間層的生產(chǎn)計劃,造成了兩個部門之間的計劃差異,而且由于計劃部門并沒有及時了解車間進度,生產(chǎn)部門并不認(rèn)同計劃部門的計劃,造成了兩個部門的對立。鑒于此,我們以模具行業(yè)通用的模具節(jié)點計劃作為工廠生產(chǎn)計劃,將其納入ERP管理,物料需求計劃的運算以此計劃為標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、車間調(diào)度計劃全部按照節(jié)點計劃展開。模具制造管理軟件實現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財務(wù)等。廣東中山專業(yè)的模具ERP

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模具管理軟件系統(tǒng)采購管理:主要包括供應(yīng)商管理,采購任務(wù)管理,采購定單管理,采購價格管理,采購付款管理,統(tǒng)計分析報表等。系統(tǒng)根據(jù)訂單計劃或者生產(chǎn)計劃對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品,可以根據(jù)產(chǎn)品BOM自動分解出物料需求清單,同時,自動進行庫存核對,把本批需要生產(chǎn)的產(chǎn)品的缺料清單明細(xì)自動展現(xiàn)出來。便于采購人員快速下單,縮短采購周期。還可以對采購過程如供應(yīng)商的業(yè)績表現(xiàn)、采購定單的執(zhí)行情況、價格及付款等狀況進行跟蹤管理,既保證采購工作的規(guī)范和透明度,又控制了采購工作的隨機性和人為性;既保證庫存降低,又確保采購物資及時供應(yīng)。模具管理軟件系統(tǒng)庫存管理:對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品以及物料的庫存進行入庫、出庫、報廢處理、安全庫存、庫存盤存等管理工作,并實時自動形成日、月、某個時間段、某類物資等的統(tǒng)計報表供采購人員、生產(chǎn)管理人員、財務(wù)人員和總經(jīng)理查詢決策。廣東壓鑄模具ERP零件加工進度模具ERP系統(tǒng)通常以物流、財務(wù)、制造三大體系為主,各個體系又分為若干個小的子系統(tǒng)。

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模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣,對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命,尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大,在工作時會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度,為此,應(yīng)注意以下事項:(1)模具工作零件加工過程中,必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù));(2)加工過程中,應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷,這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。

模具erp管理軟件的作用是什么?模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺,根據(jù)節(jié)點模板,設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點,通過模具廠車間對進度的提交,領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門,可以及時跟蹤模具進度。實現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購,由采購直接進行申購,杜絕了原來的手寫錯誤,現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購,即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息,避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。實現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配,快速對生產(chǎn)車間任務(wù)進行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng),對公司內(nèi)設(shè)備資源整理后,系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務(wù)及資源進行合理分配,提前提示不足的設(shè)備資源,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實現(xiàn)模具使用履歷管理原模具使用情況數(shù)據(jù)分散,數(shù)據(jù)整合性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異。模具ERP軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監(jiān)控檢測相關(guān)工作計劃的依據(jù)。

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模具ERP生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動提醒相關(guān)人員:銷售出庫單是一張銷售單,可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設(shè)計開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能,為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動提醒相關(guān)人員,及時地進行調(diào)整,將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實施,利用科技手段,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程,有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計劃系統(tǒng)。車間電子看板實時顯示各個模具任務(wù)的進度和狀態(tài),實時跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況,實現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求,一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn),有完整的計劃系統(tǒng)。為了確保多套模具耐用度,操作者要求及時調(diào)整沖裁間隙,確保沖壓模具的正壓和滿角精度。模具生產(chǎn)管理軟件一般來說都是結(jié)合模具行業(yè)的特點來進行定制管理軟件。江蘇吹塑模具ERP倉庫管理

企業(yè)使用模具ERP系統(tǒng)有什么好處?廣東中山專業(yè)的模具ERP

云易云ERP系統(tǒng)軟件技術(shù),從軟件的功能組成、技術(shù)兼容、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)、系統(tǒng)開放性、未來系統(tǒng)拓展性等方面建立一體化的管理體系,避免企業(yè)多套系統(tǒng)切換、多套軟件并行、多次數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)繁瑣操作,幫助企業(yè)實現(xiàn)線上+線下、內(nèi)部+外部、集團+分部業(yè)務(wù)集中管控,達(dá)到系統(tǒng)互聯(lián)互通,信息共享協(xié)同,完善滿足行業(yè)和企業(yè)不斷發(fā)展變化中對關(guān)鍵業(yè)務(wù)的管理需求,從而達(dá)到降低庫存、節(jié)省企業(yè)內(nèi)部消耗、提高外部服務(wù)水平(及時交貨)的管理目標(biāo),為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供堅實的信息化后盾!廣東中山專業(yè)的模具ERP

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