如何減少不確定性呢？一、減少時間過長造成的不確定性。我們都知道，世界是快速變化的，供應(yīng)鏈也是快速變化的。時間越長，各種可能發(fā)生的概率都會大為增加，不確定性也就越大?？s短供應(yīng)鏈的時間，是控制不確定性的有效途徑之一。如何縮短供應(yīng)鏈的時間，我們可以從以下三個方面進(jìn)行。。1、計劃層面，事前。我們可以采取推拉結(jié)合模式，推行滾動預(yù)測和滾動計劃，提高可預(yù)見性，提高預(yù)測準(zhǔn)確率，同時，多方努力縮短采購提前期。2、執(zhí)行層面，事中。我們根據(jù)自身實(shí)力及發(fā)展需要，導(dǎo)入合適的、先進(jìn)的管理模式與設(shè)備，以縮短生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、安裝等等的周期與時間。3、跟蹤層面，事中加事后。我們可以優(yōu)化我們的流程，引進(jìn)更好的系統(tǒng)，以縮短信息周轉(zhuǎn)周期。信息周轉(zhuǎn)周期，這里舉個例子說明一下：終端產(chǎn)生銷售行為，在沒有好的系統(tǒng)和流程的情況下，需要一級級匯總，到終使用者計劃手中，經(jīng)常一周甚至一個月過去了，信息嚴(yán)重滯后。而如果有較好的信息管理系統(tǒng)，有可執(zhí)行的合理的流程，那么，終端銷售一產(chǎn)生，數(shù)據(jù)就可以同步到了終使用者計劃的手中，信息周轉(zhuǎn)周期大幅度減少。工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理。蘇州口碑好零件加工管理軟件特點(diǎn)

使用模具ERP生產(chǎn)模塊，對內(nèi)部模具加工進(jìn)行管理，建立模具訂單與零件訂單，修模與改模從零件訂單進(jìn)行快速創(chuàng)建，生產(chǎn)進(jìn)行報工。項目啟動時間2018年8月，對工廠的管理結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)研后，制定出快速、便捷的系統(tǒng)流程，模具訂單建立后由設(shè)計進(jìn)行BOM導(dǎo)入與工藝制作。零件訂單由修模人員進(jìn)行訂單建立與工藝完成。加入定額工時進(jìn)行工時模型的建立與導(dǎo)入。以績效管理推動生產(chǎn)報工的及時性，嚴(yán)格的按工時紀(jì)律進(jìn)行生產(chǎn)報工，培訓(xùn)后第二個月就進(jìn)入試運(yùn)行階段，第三個月進(jìn)入正式運(yùn)行。對大批量的改模進(jìn)行了數(shù)據(jù)管控，只有生產(chǎn)系統(tǒng)的前提下，實(shí)現(xiàn)物流與委外等管控。以及多個項目人員的分責(zé)任進(jìn)行項目管理等。項目總結(jié)：按系統(tǒng)的流程嚴(yán)格的執(zhí)行，只有執(zhí)行后方可知道是人還是系統(tǒng)問題，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，系統(tǒng)就能正常的運(yùn)行。浙江正規(guī)零件加工管理軟件使用生產(chǎn)制造管理軟件是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng)。

委外倉庫管理大致流程及常見問題。通常情況下，對用料情況、委外倉庫庫存余量進(jìn)行跟蹤的大致流程：每月的對賬日，由應(yīng)付會計通過電話詢問生產(chǎn)部各產(chǎn)品的原料用量比例，做成紙質(zhì)對賬單，再同供應(yīng)商通電話或發(fā)送郵件核對。采用這種方式，不但工作效率低，還容易造成以下委外倉庫管理問題：委外倉庫管理難題：對賬不及時，造成庫存積壓對賬不及時，很容易造成委外送料多送或少送，多送則造成委外倉庫庫存積壓，從而占用企業(yè)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)；少送則會影響委外加工商的加工進(jìn)度，從而影響訂單交期。解決方法：提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理云易云系統(tǒng)提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理。對委外加工原料為整包領(lǐng)用的，使用生產(chǎn)倒沖調(diào)撥申請單，從自有庫存調(diào)撥到委外加工商的倉庫；提供委外領(lǐng)料倒沖計算功能，根據(jù)倒沖倉當(dāng)前庫存以及載入制令所需的生產(chǎn)耗用數(shù)量自動計算本次需要調(diào)撥的數(shù)量，避免送料多送或少送，確保成本核算的準(zhǔn)確性。

生產(chǎn)部在編制年度模具加工計劃時應(yīng)會同技術(shù)部根據(jù)情況按季度劃分加工，便于合理安排計劃和落實(shí)資金。模具的加工單位選擇：1采購課會同技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部按《采購控制程序》的規(guī)定評價和選擇模具加工單位。2經(jīng)評價合格的模具加工單位應(yīng)列入《合格供方名冊》，模具必須在合格供方范圍的單位加工。3技術(shù)部提出采購模具申請，采購課應(yīng)列出采購計劃根據(jù)設(shè)計部門的設(shè)計尋找合格的供應(yīng)商。4對合格的模具加工單位應(yīng)每年進(jìn)行一次再評審。模具的加工制造：1采購課在收到《年度模具加工計劃》和《模具加工通知》后，應(yīng)按時向合格的模具加工單位進(jìn)行模具加工制造，生產(chǎn)部應(yīng)對加工過程進(jìn)行監(jiān)督和控制并隨時掌握模具加工進(jìn)度。2輪圈模具加工制造以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和模具圖為準(zhǔn)，模具圖紙由技術(shù)部提供。3模具制造必須嚴(yán)格按圖紙施工，在加工前應(yīng)由技術(shù)部進(jìn)行復(fù)驗。4模具加工提供的圖紙應(yīng)做好記錄，模具加工完成后，圖紙采購課負(fù)責(zé)收回，并交還技術(shù)部按《文件控制程序》執(zhí)行。采購與委外管理能夠?qū)Σ少徟c委外業(yè)務(wù)進(jìn)度制單、跟蹤、對帳，完成采購與委外的日常業(yè)務(wù)。

電子元器件貿(mào)易行業(yè)要提高客戶訂單報價效率，首先，我們就必須要知道是哪些原因?qū)е碌膱髢r效率低。常見的有以下幾個因素導(dǎo)致：1、產(chǎn)品規(guī)格型號多，編碼沒有統(tǒng)一規(guī)范，在不知道具體編碼的情況下，需要一一查找，耗時長；2、企業(yè)為了平衡利潤與成交，取價規(guī)則多，沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，一時無法馬上確認(rèn)哪個取價規(guī)則；3、跨部門系統(tǒng)報價，需要多人協(xié)同合作，手工效率低；4、業(yè)務(wù)人員擬定價格后，需要專業(yè)人員審核，價格評審耗時，耗力；電子元器件貿(mào)易行業(yè)特征因素，而市面上報價產(chǎn)品功能又比較單一，無法滿足電子貿(mào)易企業(yè)快速報價需求。而正航erp管理系統(tǒng)，深耕電子行業(yè)32年，能夠聚焦電子行業(yè)特性，這對電子行業(yè)客戶訂單報價環(huán)節(jié)，系統(tǒng)從產(chǎn)品規(guī)范、定價策略、快速匹配產(chǎn)品、多維度快速報價參考、快速訂單評審，這幾個維度來快速提高報價效率。安全庫存控制的基本思路和三個具體控制方法。浙江橡膠零件加工管理軟件價格

五金行業(yè)選擇ERP應(yīng)該考慮哪些問題？蘇州口碑好零件加工管理軟件特點(diǎn)

零件加工管理軟件物料管理：物料的管理是零部件生產(chǎn)管理的關(guān)鍵部分，在物料數(shù)量多、品種多、存放點(diǎn)分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理，使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現(xiàn)象。而零部件MES-V系統(tǒng)的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動，電子揀選和發(fā)貨管理五個方面，對零部件的生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫的全過程管理。零件加工管理軟件質(zhì)量管理：實(shí)現(xiàn)零件的質(zhì)量管理，包括零件受入品質(zhì)，制造中的零件品質(zhì)，以及安全件追溯，檢測安全信息的管理，以及相應(yīng)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計和報表生成等功能。通過MES-V系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊的實(shí)施，能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理的全程化、標(biāo)準(zhǔn)化、體系化，將生產(chǎn)全過程的零件質(zhì)量進(jìn)行采集、跟蹤、預(yù)警、防錯、分析、統(tǒng)計、追溯。對原材料的來料批次進(jìn)行質(zhì)檢，同時，針對批量生產(chǎn)的零部件企業(yè)，生產(chǎn)首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質(zhì)量信息及判定結(jié)果作為批量生產(chǎn)的依據(jù)。微締MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊，還具有防遺漏、防差錯和質(zhì)量追溯的功能，能夠根據(jù)生產(chǎn)的狀況形成數(shù)據(jù)報表，供相關(guān)的人員查閱。蘇州口碑好零件加工管理軟件特點(diǎn)

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