PA66（聚酰胺66或尼龍66），別名：尼龍-66；尼龍66樹脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide66同PA6相比，PA66更廣大應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強度高度要求的產(chǎn)品。廣大用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。與一般塑料相比，尼龍66的沖擊韌性大，耐磨性優(yōu)良，摩擦噪音小。北京PA66尼龍

羅地亞羅地亞集團是全球xianjin的精細化工生產(chǎn)商，在特種材料與服務領域，其擁有包括己二酸、聚酰胺工程塑料和硫酸再生技術。2011年4月，索爾維出價66億歐元（其中現(xiàn)金34億歐元）友好收購法國化工巨頭羅地亞（Rhodia）集團，并于9月收購成功。重組后羅地亞的聚酰胺業(yè)務已與蘇威的氯乙烯基產(chǎn)品業(yè)務合并為功能性聚合物部門。該部門主要面向建筑及基礎設施、汽車和電子電氣行業(yè)。羅地亞聚酰胺公司在1995年***進入中國，并于2006年在上海建成一座復合工廠，隨后在2008年又在上海新建了一座研發(fā)中心。四川深圳杜邦PA66增韌級1964年遼陽石油化纖公司引進了法國生產(chǎn)技術，建設了年產(chǎn)4.6萬噸的生產(chǎn)裝置。

用三元乙丙膠(EPDM)來改善PA66的沖擊韌性，由于PA66與EPDM在極性方面的差異很大，二者相容性差，結合強度低，材料的力學性能難以提高，采用三元乙丙膠接枝馬來酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作為增韌增容材料作為界面相容劑，以改善PA66與EPDM的相容性。發(fā)現(xiàn)隨著EPDM-g-MA含量的增加，PA66/EPDM-g-MA二元共混體系的耐沖擊性能明顯提高，當EPDM-g-MA含量為20%(質量)時、lzod缺口沖擊強度為純PA66的7倍，但拉伸強度、模量等隨之下降；對于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混體系，其力學性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA兩種二元共混體系之間。

宣布的對新產(chǎn)能的投資顯示出一些積極的跡象，表明生產(chǎn)商已經(jīng)認識到目前的狀況是危急的，如果不加以解決，可能導致尼龍66需求的長久變化。不幸的是，Butachimie(Solvay和Invista合資公司，是世界上比較大的己二腈生產(chǎn)廠)、Invista和Ascend宣布的三個消除供應瓶頸的項目**早要到2021年才能滿足市場需求。與此同時，尼龍66樹脂和化合物的成本飆升，而依賴尼龍66產(chǎn)品的制造商，無論付出何種代價，都難以滿足他們的供應需求。尼龍66的需求將很快超過供應10萬噸左右，一些尼龍66消費者將被迫考慮另一種選擇，因為無論價格如何，尼龍66都將無法獲得。此外，如果需求繼續(xù)保持目前的速度，這一供應缺口有可能在今后幾年內(nèi)擴大到30萬噸。許多行業(yè)的零部件制造商都在考慮如何在成本上升和尼龍66短缺的情況下繼續(xù)進行生產(chǎn)。下面這些材料可以相對容易取代尼龍66的聚合物，同時滿足客戶應用的需要。尼龍66吸水過多會嚴重變形而影響其尺寸穩(wěn)定性，即在吸水量超過某一臨界值后，不僅強度下降，韌性也會變壞。

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。收縮率影響玻璃纖維增強尼龍66注塑成型收縮率的主要因素。日本旭化成PA66

經(jīng)過加工還可以制成彈力尼龍，更適合于生產(chǎn)民用仿真絲制品、泳衣、球拍及高級地毯等。北京PA66尼龍

尼龍是美國杰出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研制出來的，是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。1935年以己二酸與己二胺為原料制得聚合物，由于這兩個組分中均含有6個碳原子，當時稱為聚合物66。他又將這一聚合物熔融后經(jīng)注射針壓出，在張力下拉伸稱為纖維。這種纖維即聚酰胺66纖維，1939年實現(xiàn)工業(yè)化后定名為耐綸（Nylon），是**早實現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。北京PA66尼龍