產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過(guò)贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長(zhǎng)期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn)；如果此問(wèn)題無(wú)法徹底避免，則需要對(duì)長(zhǎng)期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)（如過(guò)渡部分進(jìn)行加筋或倒角等）。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證，一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn)，具體方法為：隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時(shí)間為4h，沖擊50個(gè)周期，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)裂即為正常。聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)。江蘇上海三養(yǎng)PC耐高溫

成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達(dá)2400KG/CM2。背壓：一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14KG/CM2。江西新加坡帝人PC增韌級(jí)注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。

PC產(chǎn)品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象應(yīng)力開(kāi)裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開(kāi)裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開(kāi)裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過(guò)熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。

純PC材質(zhì)拉桿箱挑戰(zhàn)其他材質(zhì)很多客戶在使用旅行箱時(shí)都怕一個(gè)問(wèn)題,就是不牢固,一趟旅行下來(lái),托運(yùn)的旅行箱很可能已經(jīng)面目全非了。而PC防彈材質(zhì)的旅行箱不易裂且耐寒。100%PC材質(zhì)密度較ABS高,不需要很厚即可達(dá)到堅(jiān)固的效果。PC可承受的溫度:-40度~130度,ABS可承受的溫度:-25度~60度;對(duì)比牛津、帆布材質(zhì):雖然說(shuō)牛津和帆布的材質(zhì)成本低,而且造型也更美觀一點(diǎn),但是到了下雨天就不管用了。對(duì)比牛皮:牛皮質(zhì)地軟,而且不易被刮,但是作為旅行箱的材質(zhì),價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較昂貴的,而且牛皮比較不容易保養(yǎng),這樣也會(huì)縮短牛皮旅行箱的使用壽命。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開(kāi)裂。

生產(chǎn)技術(shù)及廠商主要分為光氣法和酯交換法，光氣法主要包括溶液光氣法（已淘汰）、光氣界面縮聚法（仍占據(jù)主要產(chǎn)能），酯交換法包括傳統(tǒng)熔融酯交換法（DPC由光氣制備）、非光氣熔融酯交換法（DPC酯交換制備）。PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國(guó)臺(tái)灣奇美、韓國(guó)三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、三星較早毛織、俄羅斯喀山、泰國(guó)三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。PC的改性：要改善PC應(yīng)力開(kāi)裂、流動(dòng)性不佳等問(wèn)題，一般通過(guò)增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等方向?qū)C進(jìn)行改性。PC常見(jiàn)的改性品種如下圖：根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。浙江美國(guó)蘇威PC塑料原料

聚碳酸酯根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。江蘇上海三養(yǎng)PC耐高溫

CCL4浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開(kāi)裂的研究中，即以國(guó)產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條，采用CCL4溶液浸泡，通過(guò)嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開(kāi)裂的試驗(yàn)，并指出溫度越高，開(kāi)裂時(shí)間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。江蘇上海三養(yǎng)PC耐高溫

蘇州盛禧塑化科技有限公司公司是一家專門從事EMA，EAA，POM，PA66產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家貿(mào)易型企業(yè)，公司成立于2017-01-19，位于浮橋鎮(zhèn)新港中路2號(hào)7-5幢12室。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)EMA，EAA，POM，PA66等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)橡塑行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。蘇州盛禧塑化科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟EMA，EAA，POM，PA66行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。蘇州盛禧塑化科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及EMA，EAA，POM，PA66產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！