國(guó)內(nèi)PC產(chǎn)能我國(guó)聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。我國(guó)是PC的凈進(jìn)口國(guó)，化工在線(xiàn)統(tǒng)計(jì)，2015年國(guó)內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬(wàn)噸，進(jìn)口量為142.7萬(wàn)噸，出口量為21.1萬(wàn)噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國(guó)PC產(chǎn)能共89.3萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國(guó)內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬(wàn)噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn)，2016年底，我國(guó)PC產(chǎn)能近90萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。PC類(lèi)塑膠，即使遇到非常低之水份也會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。北京韓國(guó)錦湖PC增韌級(jí)

聚碳酸酯十分突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開(kāi)裂和其他質(zhì)量事件，所以注塑前必須嚴(yán)格，徹底進(jìn)行干燥。經(jīng)干燥后水分含量應(yīng)不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，年度下降，放出二氧化碳等氣體，塑膠變色，性能變壞成型工件帶銀絲,氣泡,強(qiáng)度下降，破裂，水分含量越高，破壞性降解越厲害。（1）若干燥程度很差，塑膠中水分多，熔融粘度急劇下降熔體迅速淌出，炮筒噴嘴在劈啪聲中不斷噴出泡沫狀雪球，白色霧氣或氣體。用這樣的塑料成型的制件顏色很深，表面有大量銀紋色素，內(nèi)部帶氣泡，性能極脆，由于內(nèi)壓力大。很多制件脫模時(shí)馬上就開(kāi)裂了。（2）若干燥程度一般，噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清，表面不光亮，內(nèi)部夾有少量小氣泡，成型工件在澆口附近或其他部位表面粗糙失光，抗沖擊強(qiáng)度較低。廣東韓三星第一毛織PC增韌級(jí)聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。

注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)方便之處：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來(lái)都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段。但要注意，若溫度過(guò)低，因粘度大，供料不足，制件表面收縮或起波紋，無(wú)光澤，銀絲凌亂；溫度過(guò)高或高于320℃而停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成嚴(yán)重降解，制件帶飛邊，轉(zhuǎn)為暗褐色，表面有銀絲暗條，斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡，各種性能都變劣。

你真的了解PC嗎？汽車(chē)外飾用耐候PC材料的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用！全稱(chēng)“聚碳酸酯”英文名稱(chēng)為Polycarbonate，簡(jiǎn)稱(chēng)PC，為非結(jié)晶性熱塑性塑料，PC電性能優(yōu)良，吸水率低，透光性好，可見(jiàn)光的透過(guò)率可達(dá)90%以上，是五大通用工程塑料中具有良好透明性的品種，廣泛應(yīng)用于電子電器、載體、汽車(chē)部件、醫(yī)療設(shè)備、建筑、紡織和包裝等領(lǐng)域。國(guó)外PC的早期工業(yè)化方法，由于毒性大，污染環(huán)境，所以被淘汰，而上世紀(jì)90年代綠色環(huán)保的非光氣法生產(chǎn)工藝迅速發(fā)展起來(lái)。聚碳酸酯良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

CCL4浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開(kāi)裂的研究中，即以國(guó)產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條，采用CCL4溶液浸泡，通過(guò)嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開(kāi)裂的試驗(yàn)，并指出溫度越高，開(kāi)裂時(shí)間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。重慶韓國(guó)SKPC耐高溫

目前聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。北京韓國(guó)錦湖PC增韌級(jí)

我國(guó)塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責(zé)任公司發(fā)展緩慢。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來(lái)看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。在過(guò)去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費(fèi)者對(duì)EMA，EAA，POM，PA66的認(rèn)識(shí)。為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī)，我國(guó)的相關(guān)部門(mén)監(jiān)管有所增加，這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。北京韓國(guó)錦湖PC增韌級(jí)

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