國內(nèi)PC產(chǎn)能我國聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長。我國是PC的凈進口國，化工在線統(tǒng)計，2015年國內(nèi)PC的表觀消費量約165.5萬噸，進口量為142.7萬噸，出口量為21.1萬噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國PC產(chǎn)能共89.3萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬噸/年以及年底魯西化工一期項目投產(chǎn)，2016年底，我國PC產(chǎn)能近90萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計，中國PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。溫度過低，粘度大，供料不足，會導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;福建美國蘇威PC阻燃級

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對PC材料產(chǎn)品檢測其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決，是個復(fù)雜且綜合的問題，根據(jù)實際工作經(jīng)驗，得出需要從以下幾個方面對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制和改進，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生。福建美國蘇威PC阻燃級通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。

中國是很早開始聚碳酸酯技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一，但是由于裝置規(guī)模小、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭。2005年以來，隨著拜耳（現(xiàn)為科思創(chuàng)）、帝人、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設(shè)聚碳酸酯裝置，中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。近幾年，國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè)，一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項目已于2014年建成，并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬華化學具有界面光氣法的完全自主知識產(chǎn)權(quán)，一期7萬噸項目2017年已經(jīng)投產(chǎn)，2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達到20萬噸。

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥品緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。

聚碳酸酯十分突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事件，所以注塑前必須嚴格，徹底進行干燥。經(jīng)干燥后水分含量應(yīng)不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，年度下降，放出二氧化碳等氣體，塑膠變色，性能變壞成型工件帶銀絲,氣泡,強度下降，破裂，水分含量越高，破壞性降解越厲害。（1）若干燥程度很差，塑膠中水分多，熔融粘度急劇下降熔體迅速淌出，炮筒噴嘴在劈啪聲中不斷噴出泡沫狀雪球，白色霧氣或氣體。用這樣的塑料成型的制件顏色很深，表面有大量銀紋色素，內(nèi)部帶氣泡，性能極脆，由于內(nèi)壓力大。很多制件脫模時馬上就開裂了。（2）若干燥程度一般，噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清，表面不光亮，內(nèi)部夾有少量小氣泡，成型工件在澆口附近或其他部位表面粗糙失光，抗沖擊強度較低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。河南上?？扑紕?chuàng)PC擠出級

我國聚碳酸酯（PC）生產(chǎn)主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。福建美國蘇威PC阻燃級

成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮福建美國蘇威PC阻燃級

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