聚碳酸酯塑料簡(jiǎn)稱PC,PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物,有很好的光學(xué)性,豐富的色彩使其成為電子產(chǎn)品的理想材料,例如手機(jī)和Mac電腦。對(duì)于特定的產(chǎn)品,PC也是玻璃的理想替換材料。同時(shí),PC的非結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)使其成為十分堅(jiān)硬的透明塑料,但是,這也意味著PC容易被UV光線和化學(xué)物質(zhì)降解。PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對(duì)缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸蝕。PC和其他共聚物(如ABS)混合時(shí),可以提高其硬度,抗壓性和表面光滑度,尤其對(duì)于薄殼產(chǎn)品來說極為受用。PC也是一種百搭的塑料,可以多點(diǎn)注塑成型,和其他材料混合擠壓成型。聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級(jí),在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。河北美國(guó)舒爾曼PC擠出級(jí)
對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求:要求制品的比較大注射量(包括流道、澆口等)應(yīng)不大于公稱注射量的70-80%;鎖模壓力:以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸);機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時(shí),需減少10%,1盎斯=28.3公克。螺桿:螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng),其L/D為20:1比較好。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式,其樹脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM。上海德國(guó)朗盛PC增強(qiáng)級(jí)PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時(shí),在負(fù)載下的蠕變率很低。
根據(jù)-R-基團(tuán)的不同,聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。無特別說明的情況下,通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。根據(jù)用途,聚碳酸酯可分為防靜電PC,導(dǎo)電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級(jí)PC,抗化學(xué)性PC。發(fā)展歷史:1953年:拜耳公司獲得聚碳酸酯(PC)。1958年:拜耳公司以熔融酯交換法進(jìn)行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。1960年:美國(guó)通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)我國(guó)在1958年著手研發(fā),1965年工業(yè)化建廠80年代后,PC的應(yīng)用需求迅速地增長(zhǎng),80年代的增長(zhǎng)速度接近13%,90年代保持在8~9%
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料,其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性,另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定,在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,可長(zhǎng)期使用,具有良好的耐熱性和耐低溫性;尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異?;赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能,使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料(電木粉)、ABS熱塑性塑料后,各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料,PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外,還具有產(chǎn)品成型速度快,外觀光潔漂亮的特性。聚碳酸酯(PC)熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響,而壓力的影響作用不大。
冰乙酸浸泡法:具體方法為:把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫(20-25℃)冰乙酸溶液中,時(shí)間為3min,然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,如有出現(xiàn),即此位置是應(yīng)力集中地方,裂紋越嚴(yán)重,內(nèi)應(yīng)力越大,需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā),具有一定的毒性;乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃,因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用,現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案:PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決,是個(gè)復(fù)雜且綜合的問題,根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn),才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生。保壓時(shí)間短,制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;北京日本三菱工程PC阻燃級(jí)
要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時(shí)要較高的注射壓力;河北美國(guó)舒爾曼PC擠出級(jí)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善:為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象,工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初,要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài),防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài),從而使某一注塑零部件長(zhǎng)期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn);如果此問題無法徹底避免,則需要對(duì)長(zhǎng)期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)(如過渡部分進(jìn)行加筋或倒角等)。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證,一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn),具體方法為:隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品,放入冷熱沖擊箱里,低溫段為-40℃,高溫段為+80℃,各溫度段時(shí)間為4h,沖擊50個(gè)周期,如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。河北美國(guó)舒爾曼PC擠出級(jí)
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