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轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)論文

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-11

旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)監(jiān)測(cè)及分析旋轉(zhuǎn)機(jī)械與一般振動(dòng)分析的主要區(qū)別是:旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)主要是由于高速旋轉(zhuǎn)引起的,用通常的FFT分析難以得到旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的特征信息。因此旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析也稱為特征分析。它的關(guān)鍵技術(shù)是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩(wěn)態(tài)(機(jī)器工作狀態(tài))及瞬態(tài)(起停車過程)分析。主要功能采集方式:內(nèi)部采樣、外部鍵相采樣。內(nèi)部采集方式是等采樣率采樣,采樣率由A/D采集器決定。內(nèi)部鍵相采樣方式由專門兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號(hào),使每轉(zhuǎn)采集相同點(diǎn)數(shù),采樣頻率隨轉(zhuǎn)速同步變化。VALENIAN列車轉(zhuǎn)向架故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的作用?轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)論文

動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

PT800機(jī)械摩擦研究套件包括機(jī)械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)不同材料、載荷、角度、潤(rùn)滑等環(huán)境下的典型機(jī)械摩擦滾動(dòng)軸承故障研究套件包括5個(gè)滾動(dòng)軸承(全新完好、外圈故障、內(nèi)圈故障、滾珠故障、混合故障各一個(gè))以及安裝套件。學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)不同類型故障滾動(dòng)軸承的振動(dòng)頻譜掌握包絡(luò)分析方法滾動(dòng)軸承壽命估算了解潤(rùn)滑劑對(duì)振動(dòng)頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調(diào)節(jié)裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件??赏ㄟ^對(duì)軸進(jìn)行徑向加載,加大滾動(dòng)軸承信號(hào)振幅,便與觀察與分析。學(xué)習(xí)要點(diǎn)通過皮帶輪對(duì)軸承進(jìn)行加載,研究不同加載狀態(tài)下的軸承振動(dòng)信號(hào)特征通過對(duì)皮帶輪位置以及松緊的調(diào)節(jié),研究不同狀態(tài)下對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響研究缺齒下的故障皮帶對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響設(shè)備動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)探頭高校的動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)?

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滾動(dòng)軸承跑圈或松動(dòng):內(nèi)外圈松動(dòng),通過加工軸承座和轉(zhuǎn)軸,使得軸承外圈與軸承座松動(dòng)配合,軸承內(nèi)圈與軸松動(dòng)配合,間隙0.15mm,來模擬磨損跑圈的故障現(xiàn)象。10)聯(lián)軸器磨損/瓢偏,配有剛性聯(lián)軸節(jié)和半撓性聯(lián)軸節(jié)供選用,剛性聯(lián)軸節(jié)是采用法蘭式連接,半撓性聯(lián)軸器采用膜片式聯(lián)軸器連接。其中剛性聯(lián)軸器設(shè)計(jì)為軸心孔瓢偏故障。圖1.1試驗(yàn)臺(tái)三維結(jié)構(gòu)總局概念圖6.試驗(yàn)臺(tái)的參數(shù):·額定電壓:220VAC,50/60HZ,L-N-PE建議主電纜大于2.5平方·試驗(yàn)臺(tái)控制電壓:220VDC·額定電流:6A·過流保護(hù)試驗(yàn)臺(tái):0.6A,D曲線·AIC等級(jí)主斷路器:20KA·短路額定值:6KA·所需安裝環(huán)境溫度:-10℃-+50℃(+14℉-+104℉)·適應(yīng)的濕度范圍:30%-70%·機(jī)臺(tái)尺寸:L1100mm*W5200mm*H820mm

內(nèi)置不平衡轉(zhuǎn)子故障電機(jī)(OPTION)增加質(zhì)量塊,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子外圈約4g不平衡量。8.2內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子故障電機(jī)(OPTION)轉(zhuǎn)子中心處約0.2mm彎曲量。8.3內(nèi)置軸承故障電機(jī)(OPTION)電機(jī)端部軸承外圈故障。8.4內(nèi)置不對(duì)中轉(zhuǎn)子故障電機(jī)(OPTION)特殊訂制鐘形電機(jī)端蓋,可自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子不對(duì)中量。8.5內(nèi)置轉(zhuǎn)子繞組故障電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈拆除并重繞,留出3條線,可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。8.6內(nèi)置定子繞組故障電機(jī)定子線圈拆除并重繞,留出3條線,可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)工作原理?

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安裝步驟此試驗(yàn)臺(tái)安裝的過程,經(jīng)過吊裝運(yùn)輸、試驗(yàn)臺(tái)開箱檢驗(yàn)、就位、試驗(yàn)臺(tái)固定、部件組裝調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程驗(yàn)收等此試驗(yàn)臺(tái)的安裝如下:1.開箱檢查:新試驗(yàn)臺(tái)到貨后,由試驗(yàn)臺(tái)管理部門,會(huì)同購(gòu)置單位,使用單位進(jìn)行開箱檢查,檢查試驗(yàn)臺(tái)在運(yùn)輸過程中有無(wú)損壞、丟失,附件、隨機(jī)備件及技術(shù)資料等是否缺失或損壞,若有,請(qǐng)做好書面記錄,并存取資料,與我司作好溝通。2.在進(jìn)行安裝之前,要進(jìn)行前期現(xiàn)場(chǎng)勘查:試驗(yàn)臺(tái)安裝的方位,位置,試驗(yàn)臺(tái)操作面的排布,承重的荷載,氣路管道走向的布置,電路的布置,試驗(yàn)臺(tái)整體尺寸(1100mm*W5200mm*H820mm),箱體的整體尺寸,額外增加如圖2.1所示的在Y軸方向上操作盒超出試驗(yàn)臺(tái)寬度250cm距離;例如圖滿足合適的空間;還要注意測(cè)量溫度、濕度條件是否符合;這些都是展開安裝工作的必要步驟。故障試驗(yàn)臺(tái)研究變速箱動(dòng)力學(xué)和聲學(xué)性能,健康狀況監(jiān)控,基于振動(dòng)的診斷技術(shù),潤(rùn)滑劑調(diào)節(jié)或磨損顆粒分析。美國(guó)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造商

美國(guó)凱斯西儲(chǔ)大學(xué)軸承數(shù)據(jù)集是圖片嗎?轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)論文

PT535機(jī)械綜合故障模擬試驗(yàn)臺(tái),適用于985、211高校研究人員進(jìn)行專業(yè)的故障信號(hào)研究與分析,也可用于維修和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)人員的技能培訓(xùn),以及機(jī)械故障和振動(dòng)的演示,還能為專業(yè)故障診斷人員提供早期培訓(xùn)。該試驗(yàn)臺(tái)能夠模擬大多數(shù)實(shí)際機(jī)器故障,部分故障無(wú)需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)。上述故障的模擬切換*需很短的準(zhǔn)備時(shí)間,工具只需內(nèi)六角扳手和活動(dòng)扳手。振動(dòng)傳感器(加速度計(jì))可通過磁座或M6螺孔輕松安裝在鋁制軸承座上。PT535試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):PT535的基本部件包括:三相異步電動(dòng)機(jī)、變頻器、聯(lián)軸器、摩擦支架套件、平行齒輪箱、磁粉制動(dòng)器、張力調(diào)節(jié)器、雙支撐軸承座單元、動(dòng)平衡葉輪轉(zhuǎn)子盤、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊、急停開關(guān)。轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)論文