PT600電機(jī)故障研究套件包括內(nèi)置不平衡轉(zhuǎn)子、內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子、內(nèi)置故障軸承（外圈故障）、內(nèi)置不對(duì)中轉(zhuǎn)子、內(nèi)置轉(zhuǎn)子斷條、內(nèi)置定子繞組故障電機(jī)各一個(gè)。學(xué)習(xí)要點(diǎn)識(shí)別不同類型的電機(jī)故障學(xué)習(xí)各種電機(jī)故障對(duì)電磁損耗和功率的影響學(xué)習(xí)速度對(duì)電機(jī)振動(dòng)的影響SIMULATEDFAULTTYPE可模擬故障類型?直齒/斜齒常見故障，如缺齒、斷齒、齒面磨損、點(diǎn)蝕、裂紋等?不對(duì)中、齒間距對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響?不同轉(zhuǎn)速、扭矩對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響?滾動(dòng)軸承故障特性研究?電機(jī)故障特性研究?擬合故障特性研究動(dòng)力傳動(dòng)故障預(yù)測綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)廠家排名？振動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作

可模擬故障類型?滾動(dòng)軸承常見故障，如外圈、內(nèi)圈、滾珠、混合故障?皮帶輪常見故障，偏心、滑落、缺齒，并可觀察不同松緊度對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響?不同加載狀態(tài)下的滾動(dòng)軸承信號(hào)特征?各種類型的擬合故障SYSTEMCOMPOSITION組成模塊滾動(dòng)軸承基礎(chǔ)試驗(yàn)臺(tái)包括一個(gè)電機(jī)、一對(duì)軸承座、軸、透明防護(hù)罩，以及四個(gè)不同類型的故障軸承；分別為外圈故障、內(nèi)圈故障、滾珠故障和混合故障各一個(gè)學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)測量方法電機(jī)與聯(lián)軸器對(duì)中問題的研究包絡(luò)分析的學(xué)習(xí)方法滾動(dòng)軸承的常見故障分析皮帶輪研究套件包括皮帶輪、軸承座、皮帶輪調(diào)節(jié)裝置以及一根缺齒皮帶學(xué)習(xí)要點(diǎn)通過皮帶輪對(duì)軸承進(jìn)行加載，研究不同加載狀態(tài)下的軸承振動(dòng)信號(hào)特征通過對(duì)皮帶輪位置以及松緊的調(diào)節(jié)，研究不同狀態(tài)下對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響研究缺齒下的故障皮帶對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響國產(chǎn)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)現(xiàn)狀動(dòng)力傳動(dòng)故障診斷綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)價(jià)格？

研究要點(diǎn)?：旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)測量方法學(xué)習(xí)，?電機(jī)與轉(zhuǎn)軸不對(duì)中問題研究?，剛性軸的動(dòng)平衡分析?，彈性軸的共振/臨界轉(zhuǎn)速分析?軸校準(zhǔn)方法學(xué)習(xí)?包絡(luò)分析學(xué)習(xí)?軸心軌跡研究油膜渦動(dòng)和油膜振蕩分析機(jī)械摩擦對(duì)振動(dòng)的影響軸故障類型研究（裂紋、彎曲、翹曲）不同類型聯(lián)軸器對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響皮帶傳動(dòng)的振動(dòng)特性，以及對(duì)軸的影響風(fēng)扇葉片等對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的影響識(shí)別不同故障類型滾動(dòng)軸承信，熟悉臨界轉(zhuǎn)速和共振/掌握不平衡激勵(lì)對(duì)振動(dòng)的影響學(xué)習(xí)如何對(duì)彈性轉(zhuǎn)子進(jìn)行定位理解校準(zhǔn)誤差對(duì)振動(dòng)的影響

內(nèi)置不平衡轉(zhuǎn)子故障電機(jī)（OPTION）增加質(zhì)量塊，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子外圈約4g不平衡量。8.2內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子故障電機(jī)（OPTION）轉(zhuǎn)子中心處約0.2mm彎曲量。8.3內(nèi)置軸承故障電機(jī)（OPTION）電機(jī)端部軸承外圈故障。8.4內(nèi)置不對(duì)中轉(zhuǎn)子故障電機(jī)（OPTION）特殊訂制鐘形電機(jī)端蓋，可自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子不對(duì)中量。8.5內(nèi)置轉(zhuǎn)子繞組故障電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈拆除并重繞，留出3條線，可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。8.6內(nèi)置定子繞組故障電機(jī)定子線圈拆除并重繞，留出3條線，可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。VALENIAN動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)可模擬直齒輪和行星齒輪故障、軸承故障、軸故障，可模擬組合故障。

平行齒輪箱故障套件包括一個(gè)齒輪箱，正常直齒、斜齒；故障齒輪包括缺齒、斷齒、裂紋大小齒輪各一套.學(xué)習(xí)要點(diǎn)基于振動(dòng)特征的齒輪損傷識(shí)別/齒輪損傷定位齒輪類型對(duì)振動(dòng)的影響/中心距和齒間隙對(duì)振動(dòng)的影響行星齒輪箱故障套件包括一個(gè)行星齒輪箱，故障齒輪包括缺齒、斷齒、裂紋齒輪各一套.學(xué)習(xí)要點(diǎn)基于振動(dòng)特征的齒輪損傷識(shí)別/齒輪損傷定位滾動(dòng)軸承故障套件包括一根軸、兩個(gè)軸承座以及正常軸承、外圈故障、內(nèi)圈故障、滾珠故障、混合故障軸承各一個(gè)學(xué)習(xí)要點(diǎn)熟悉不同類型的故障軸承振動(dòng)頻譜/掌握包絡(luò)分析方法滾動(dòng)軸承壽命估算/了解潤滑劑對(duì)振動(dòng)軸承的影響電機(jī)故障套件包括內(nèi)置不平衡轉(zhuǎn)子、內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子、內(nèi)置故障軸承（外圈故障）、內(nèi)置不對(duì)中轉(zhuǎn)子、內(nèi)置轉(zhuǎn)子斷條、內(nèi)置定子繞組電機(jī)各一個(gè)。學(xué)習(xí)要點(diǎn)熟悉不同類型的故障電機(jī)振動(dòng)頻譜/學(xué)習(xí)不同類型的故障電機(jī)電流的信號(hào)分析扭矩傳感器套件國產(chǎn)和進(jìn)口扭矩傳感器，可選含編碼器機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作狀態(tài)？葉片動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)公司

動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過裝卸正常齒輪、軸承、電機(jī)或故障齒輪、故障軸承、故障電機(jī)。振動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作

儀器名稱： PT800機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)測試系統(tǒng)-轉(zhuǎn)子與平行軸齒輪箱組合可配置監(jiān)測系統(tǒng)高、低速軸齒輪標(biāo)準(zhǔn)故障套件磁粉制動(dòng)器加載器參數(shù):·電壓：24V·高轉(zhuǎn)矩：50N.m滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)參數(shù):·滾動(dòng)軸承型號(hào)：6205·蕞大徑向加載力：3000N驗(yàn)臺(tái)介紹可完成實(shí)驗(yàn)滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)故障套件本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)由平臺(tái)底板、三相變頻電機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、平行軸齒輪箱、轉(zhuǎn)矩加載系統(tǒng)、聯(lián)軸器、智能循環(huán)冷卻系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)等組成?！と较蚣铀俣葌鞲衅黛`敏度：100mV/g量程范圍：50g頻率響應(yīng)(±1dB)：0.5Hz~7kHz·電渦流傳感器靈敏度：8V/mm探頭直徑：φ5線性范圍：1mm頻率響應(yīng)：0~10kHz被測面**小直徑：10mm·數(shù)據(jù)采集器輸入通道：16通道AI,2通道DI采樣頻率：Max102.4kS/s采樣精度：16bit同步采樣輸入通道類型：加速度、速度、位移、電壓、電流、壓力、溫度、鍵相·碰磨實(shí)驗(yàn)·不平衡實(shí)驗(yàn)·不對(duì)中實(shí)驗(yàn)·支撐松動(dòng)實(shí)驗(yàn)·轉(zhuǎn)矩加載實(shí)驗(yàn)·轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)（升速、降速、穩(wěn)速等）·滾動(dòng)軸承故障模擬實(shí)驗(yàn)（軸承裂紋、點(diǎn)蝕、磨損等）·平行軸齒輪箱故障模擬實(shí)驗(yàn)（齒輪斷齒、缺齒、裂紋、點(diǎn)蝕等）振動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作