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工程師電主軸控制方式哪種好普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想,在低速時(shí)控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價(jià)錢便宜、結(jié)構(gòu)簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。電主軸的矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,以轉(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制,具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值,加之電主軸自身結(jié)構(gòu)簡單,慣性很小,故啟動(dòng)加速度大,能夠?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)到達(dá)允許極限速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者能夠?qū)崿F(xiàn)位置和速度的反饋,不只具有更好的動(dòng)態(tài)性能,還能夠?qū)崿F(xiàn)C軸功能;而前者動(dòng)態(tài)性能稍差,也不具備C軸功能,但價(jià)錢較為便宜。電主軸的直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的高性能交流調(diào)速技術(shù),其控制思維新穎,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了,更適宜于高速電主軸的驅(qū)動(dòng),更能滿意高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性的要求,已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。 隨著使用時(shí)間的推移和工作強(qiáng)度的增加,它逐漸出現(xiàn)了一些問題,影響了機(jī)床的正常運(yùn)行。長沙加工中心用主軸維修
高速電主軸用于木工機(jī)械要考慮幾個(gè)問題1,木工機(jī)械用高速電主軸的動(dòng)平衡設(shè)計(jì)。對(duì)于高速主軸來說,即使是很小的不平衡量,都會(huì)產(chǎn)生很大的震動(dòng),從而導(dǎo)致加工表面和加工精度的下降。木工機(jī)械加工的木材纖維一般不均勻,對(duì)加工過程中的刀具的力度波動(dòng)要求比較高。因此,在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了考慮主軸的剛性外,還要對(duì)主軸的每一個(gè)零件進(jìn)行精密的加工和裝配、校正。2,必須要設(shè)計(jì)良好的冷卻裝置。木工機(jī)械中的高速電主軸對(duì)于冷卻要求極其特殊,只能采用強(qiáng)力排風(fēng)設(shè)備來進(jìn)行冷卻,而切削區(qū)的冷卻也是采用風(fēng)流冷卻,并吹掉切削過程中產(chǎn)生的粉塵。3,選用合理的潤滑方式。和普通電主軸一樣,木工機(jī)械電主軸也要控制主軸的溫度,一般采用的是潤滑方式,為了確保電主軸的穩(wěn)定性和工作精度,對(duì)潤滑方式的選擇至關(guān)重要,必須要綜合考慮軸承的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和類型等等。 大連磨削主軸維修其中高速機(jī)床為關(guān)鍵的零部件為電主軸,它的質(zhì)量和穩(wěn)定性關(guān)系到整個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和成本。
加工中心主軸故障分析與故障處理一,故障分析,主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:1,主軸軸承前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刃具未被完全拉緊,有少許竄動(dòng)。2,加工中心機(jī)械主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi),造成潤滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刃柄錐面配合不良,有微量偏心;二,故障處理,更換加工中心主軸軸承及潤滑脂,調(diào)整軸承游隙,自制簡易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刃柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0,006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0,010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,則故障排除。
鉆床機(jī)械主軸油箱有哪些故障?1,搖臂鉆床主軸箱電機(jī)故障這種情況也是主軸箱故障中為常見的。解決方法有兩種。首先要檢查電機(jī)是不是脫離了正常軌道,或電路故障。如果是這種問題就要重新裝上。其次就是檢查內(nèi)部齒輪磨損,這種情況要么更換新的電機(jī),要么更換電機(jī)齒輪。2,設(shè)備主軸箱油路故障主軸箱的油路故障為首要檢查的因素便是密封圈,檢查密封圈是否完好。如果密封圈出現(xiàn)破損,必須進(jìn)行更換。更換方法為,先對(duì)主軸箱后蓋拆卸,然后將齒輪全部拆除,將齒輪下的軸承拿掉就看到密封圈,然后按照相同規(guī)格的密封圈換成新的即可。3,鉆床主軸箱的檔位脫落,不含有多檔操作,只有單檔位。這種情況有可能的原因便是,主軸箱餒的齒輪脫落或損壞造成。這種情況便是更換好的零部件。齒輪更換方法為,主軸箱的變速手柄拆除,然后將齒輪換成新的然后重新將主軸箱調(diào)成變速。 一般用戶常用的有磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械主軸(不含內(nèi)置電機(jī))皮帶傳動(dòng)主軸幾類。
銑削電主軸控制技術(shù)詳細(xì)分析電主軸的普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制,其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想,在低速時(shí)控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,以轉(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制,具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值,加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單,慣性很小,故啟動(dòng)加速度大,可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)達(dá)到允許速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋,不僅具有更好的動(dòng)態(tài)性能,還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能;而前者動(dòng)態(tài)性能稍差,也不具備C軸功能,但價(jià)格較為便宜。直接控制是在矢量控制技術(shù)的基礎(chǔ)上又發(fā)展的一種新型的調(diào)速技術(shù),其控制的技術(shù)非常新穎,結(jié)構(gòu)也非常明了,非常適合高速電主軸的驅(qū)動(dòng),這種技術(shù)在行業(yè)中已經(jīng)是個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)了。 在現(xiàn)代制造業(yè)的舞臺(tái)上,高精度機(jī)床如同一位技藝精湛的藝術(shù)家,雕琢著各種復(fù)雜而精密的工件。蘭州大功率主軸維修哪里有
GMN 電主軸成功維修,恢復(fù)機(jī)床高效運(yùn)行。長沙加工中心用主軸維修
啟動(dòng)電主軸時(shí)要注意問題有哪些?1,確認(rèn)電主軸電源電壓,頻率與主軸匹配關(guān)系正確。按電主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報(bào)告中提供的電壓與頻率對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F曲線,主軸插頭座的4號(hào)芯接地,3,2,1號(hào)芯接變頻器的UVW。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車,切斷電源,將三根進(jìn)線中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。2,確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通。冷卻水的溫度一般不要超過35°c,但也不宜過低,不宜直接接用自來水,因水溫過低會(huì)造成電主軸內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量一般可在3-6L/MIN,冷卻水應(yīng)干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約60L-100L,建議水泵用AB-25或AB-50。進(jìn)出水口不能相距太近,必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程,力求使進(jìn)出口水溫差能達(dá)到2-3°c,要避免造成熱水循環(huán)而達(dá)不到冷卻效果。 長沙加工中心用主軸維修