電主軸選購知識要點:1、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承,2、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷,1.5kW以上主軸采用較多,一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。3、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式,目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金,重量輕,但是體積大,現(xiàn)在有一些新產(chǎn)品采用不銹鋼焊接芯架,同功率下可以縮小主軸尺寸,4、選擇變頻器功率要比主軸功率大些,這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率,1.2kW主軸配1.5kW變頻器,1.5kW主軸配2.2kW變頻器。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點。鄭州內(nèi)藏式主軸
電主軸幾種潤滑方式:潤滑是保證電主軸正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,潤滑電主軸軸承是大家平時工作中必不可少的一部分。常見的潤滑方式有脂潤滑、油霧潤滑、油氣潤滑、噴射潤滑及環(huán)下潤滑等。脂潤滑不需任何設(shè)備,是低速電主軸普遍采用的潤滑方式,多采用油潤滑的方式,噴射潤滑是直接用高壓潤滑油對軸承進行潤滑和冷卻的,功率消耗較大,成本高,常用在以上的超高速主軸,油霧潤滑是將潤滑油(如透平油)壓力空氣霧化后對軸承進行潤滑的。這種方式實現(xiàn)容易,設(shè)備簡單,油霧既有潤滑功能,又能起到冷卻軸承的作用,但油霧不易回收,對環(huán)境污染嚴(yán)重,故逐漸被新型的油氣潤滑方式所取代。蘇州自動換刀主軸哪里有賣為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑。
電主軸的冷卻:主軸將電機集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機床一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。
電主軸操作注意事項:1、電主軸和變頻器應(yīng)該進行配套使用,變頻器的規(guī)格及參數(shù)設(shè)置應(yīng)與電主軸的額定參數(shù)相匹配。如設(shè)置不正確,會燒壞電主軸/2、水冷電主軸使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常,嚴(yán)禁在沒有冷卻的條件下使用,冷卻的水量應(yīng)按1升/千瓦分鐘計算,冷卻水量較低流量不小于5升/分鐘,冷卻水管與水嘴連接必須可靠,不滲漏。3、冷卻液必須潔凈、無油膩,溫度控制在5-30℃。若環(huán)境溫度高于40℃冷卻介質(zhì)必須進行強制制冷。精密加工機床要求冷卻液恒溫20±2℃。我們在日常工作中對電主軸進行定期保養(yǎng),以此延長電主軸的使用壽命。
電主軸潤滑方式:油氣潤滑是將少量的潤滑油不經(jīng)霧化而直接由壓縮空氣定時、定量地沿著的油氣管道壁均勻地被帶到軸承的潤滑區(qū)。潤滑油起潤滑的作用,而壓縮空氣起推動潤滑油運動及冷卻軸承的作用。油氣始終處于分離狀態(tài),這有利于潤滑油的回收,而對環(huán)境卻沒有污染。實施油氣潤滑時,一般要求每個軸承都有單獨的油氣噴嘴,對軸承噴射處的位置有嚴(yán)格的要求,否則不易保證潤滑效果,油氣潤滑的效果還受壓縮空氣流量和油氣壓力的影響。建肯認(rèn)為增大空氣流量可以提高冷卻效果,而提高油氣壓力,不可以提高冷卻效果,而且還有助于潤滑油到達潤滑區(qū),因此,提高油氣壓力有助于提高軸承的轉(zhuǎn)速。實驗表明,加大壓力比采用常規(guī)壓力進行油氣潤滑可使軸承的轉(zhuǎn)速提高20%。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源,一是主軸軸承,另一個是內(nèi)藏式主電動機。蘇州自動換刀主軸哪里有賣
電主軸是機床加工的主要部件,加工的精度和效率完全取決于主軸本身的因素。鄭州內(nèi)藏式主軸
電主軸維護:電主軸的使用壽命除了本身的質(zhì)量問題,其次就是在日常使用中的維護保養(yǎng)也非常之重要,通常情況下主軸工作的環(huán)境不會太好,特別是粉塵過多,環(huán)境溫度較高等加工車間會降低主軸的使用壽命,為此主軸的日常維護保養(yǎng)還是非常重要的。根據(jù)實際使用的變頻器需要的電壓輸入來接入變頻器電源;并且接入變頻器的電源必須經(jīng)過濾波、穩(wěn)定,保證接入變頻器的電壓沒有波動。主軸不能受到任何方向任何形式的撞擊,主軸被撞擊后動平衡會被破壞,甚至?xí)?dǎo)致軸承損壞,影響主軸使用壽命。鄭州內(nèi)藏式主軸
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