電主軸各個(gè)部件的功能特點(diǎn)-冷卻裝置：我們都知道在電主軸工作的時(shí)候，它的工作速度和旋轉(zhuǎn)速度是非常快的，這樣當(dāng)電主軸在高度運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，它表面的溫度就會(huì)的增高，因此為了確保電主軸能夠正常的工作并且避免因溫度過(guò)高而產(chǎn)生一定的損害，我們需要做到在電主軸工作的時(shí)候能夠有效的進(jìn)行散熱操作，這樣我們就可以在電主軸的外壁上接通一些可以進(jìn)行循環(huán)操作的冷卻劑，而冷卻裝置的作用就是保持這些冷卻劑的溫度時(shí)刻保持在很低的溫度狀態(tài)。電主軸和變頻器應(yīng)該進(jìn)行配套使用，變頻器的規(guī)格及參數(shù)設(shè)置應(yīng)與電主軸的額定參數(shù)相匹配。長(zhǎng)沙內(nèi)外圓磨電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家

電主軸的基本構(gòu)成：冷卻裝置，為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱，通常對(duì)電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。內(nèi)置脈沖編碼器，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合。自動(dòng)換刀裝置為了應(yīng)用于加工中心，電主軸配備了自動(dòng)換刀裝置，包括碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的裝卡方式，廣為熟悉的刀具，已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了高速刀具。高頻變頻裝置要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，必須用一高頻變頻裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī)，變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。常州機(jī)器人銑削電主軸廠(chǎng)家供應(yīng)電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測(cè)2次。

電主軸選購(gòu)知識(shí)要點(diǎn)：1、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承，2、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷，1.5kW以上主軸采用較多，一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。3、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式，目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金，重量輕，但是體積大，現(xiàn)在有一些新產(chǎn)品采用不銹鋼焊接芯架，同功率下可以縮小主軸尺寸，4、選擇變頻器功率要比主軸功率大些，這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率，1.2kW主軸配1.5kW變頻器，1.5kW主軸配2.2kW變頻器。

電主軸-高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。復(fù)合陶瓷軸承在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)。電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線(xiàn)監(jiān)控，但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價(jià)格十分昂貴，而且長(zhǎng)期居高不下，沒(méi)有得到普遍應(yīng)用。電主軸的運(yùn)動(dòng)控制在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。

電主軸選購(gòu)知識(shí)要點(diǎn)：1、電主軸特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種，恒功率的貴些，雕刻機(jī)主軸采用恒轉(zhuǎn)矩比較合適。2、種類(lèi)有風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷主要是早期幾百瓦的小功率主軸，現(xiàn)在雕刻機(jī)上基本上都是使用的水冷式電主軸，功率大噪音小。3、潤(rùn)滑方式有油霧和油脂，24000轉(zhuǎn)以上的高轉(zhuǎn)速電主軸采用油霧，由專(zhuān)門(mén)油路供油，安裝使用復(fù)雜；雕刻機(jī)大多采用油脂潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)速可在6000-24000轉(zhuǎn)左右變頻調(diào)速。其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。由于電主軸是高速精密元件，定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸由無(wú)外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。武漢機(jī)器人銑削電主軸廠(chǎng)商

電主軸由于他的特性被普遍的應(yīng)用于各個(gè)機(jī)械行業(yè)。長(zhǎng)沙內(nèi)外圓磨電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家

電主軸維修工藝的要點(diǎn)：1、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。2、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。3、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。長(zhǎng)沙內(nèi)外圓磨電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家

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