電主軸潤滑系統(tǒng)采用良好的潤滑系統(tǒng)對高速電主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑，潤滑油不可再回收，對空污染較嚴重。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承，潤滑作用的同時還起到散熱的作用。高速電主軸的中心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的較高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。常州薩克主軸代理商

電主軸為高速主軸，主軸運動部分微小不平衡量，都會引起巨大的離心力，造成機床的振動，影響件工精度和表面質(zhì)量，降低機床壽命，因此電主軸裝配時必須控制好主軸組件的不平衡量。從結(jié)構上來講，電主軸主要是由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼俸中。電主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制，而電主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。蘇州維修電主軸電主軸由電器實現(xiàn)減速，由磁感應完成定位。

電機軸承的正確使用方法：（一）做好電機軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計做好電機軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出電機軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準確具體提出電機軸承降耗措施。嚴格檢查軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；，同時避免軸承損壞形式及裝機部位等情況發(fā)生。（二）采用質(zhì)量高的軸承材料由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點，引起應力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，軋鋼機作業(yè)率提高了，綜合成本應該是降低了。

電主軸的關鍵技術是高速度下的動平衡。電主軸是一個高精度的執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有：①主軸誤差主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸心線發(fā)生偏斜）和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動量）② 軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。電主軸裝備精良的加工和測試設備，建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境。

數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速的方法。 當前，主要有三種控制模式：普通變頻驅(qū)動和控制，矢量控制驅(qū)動的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制。普通變頻是標量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性是恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率與速度成正比。 普通變頻控制的動態(tài)性能不理想，低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，不具備C軸功能。 但是價格便宜，結(jié)構簡單，通常用于磨床和普通的高速銑床。矢量控制技術模仿了直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場為導向，并通過矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。 剛啟動時，矢量控制驅(qū)動器具有較大的扭矩值。電主軸突出的問題之一是內(nèi)藏高速電機的發(fā)熱。常州薩克主軸代理商

電主軸的工作不只轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度。常州薩克主軸代理商

電主軸裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔。新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動，一定要進行主軸預熱空運轉(zhuǎn)；為了保證電主軸的高精度，在高速運轉(zhuǎn)時只能使用準確動平衡達標刀具，進行高精度切削時較好將電主軸預熱三十分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。如果您在使用和維護電主軸的過程中能夠做好以上幾點，勢必能夠達到事半功倍的效果，您不妨一試。還需要提醒您一下，任何情況下電主軸都不能超負荷工作，這一點您必須牢記在心。常州薩克主軸代理商

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