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JY-3014玻璃切削液,由潤(rùn)滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎(chǔ)組分構(gòu)成,不含礦物油,屬純合成型磨削液,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點(diǎn):1.不含礦物油、動(dòng)植物油,產(chǎn)品不會(huì),儲(chǔ)存和使用壽命長(zhǎng)2.產(chǎn)品PH值為,具緩沖溶液性質(zhì)。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),比普通磨削液更能保護(hù)作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物質(zhì),廢液處理簡(jiǎn)單,系環(huán)保切削液。4.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產(chǎn)品清澈透明,易于觀察,工作效率高。5.抗硬水性能好,適用地區(qū)。6.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,特別適用于相機(jī)鏡頭等玻璃的精密磨削。推薦使用濃度3~6%。JY-3014玻璃切削液使用方法:用10~25倍自來(lái)水或去離子水稀釋原液即為工作液。在使用過(guò)程中,消耗的工作液可按3~5%的濃度進(jìn)行補(bǔ)充。上海巨石化工有限公司力于提供高效切削液 ,歡迎新老客戶來(lái)電!河南高效切削液有哪些
選用水基切削液。在高速切削中,切削區(qū)產(chǎn)生的熱量較大,產(chǎn)生的高溫會(huì)加速刀具的磨損失效和工件的熱損傷和變形,這是主要的矛盾。一般來(lái)說(shuō),高速切削不會(huì)產(chǎn)生氧化皮和氧化皮,對(duì)切削液潤(rùn)滑性的要求也不如中低速切削時(shí)高。同時(shí),由于切削溫度越高,油基切削液越容易引起煙霧、火災(zāi)等環(huán)境衛(wèi)生安全問(wèn)題,因此經(jīng)常使用冷卻性能好的水基切削液。從維修角度考慮,選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液(防止腐蝕、生銹、運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)障礙等),適用于精密、昂貴的機(jī)床。生產(chǎn)工藝北京不銹鋼切削液對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響與含油量有關(guān),其污染程度按乳化切削液、微乳化切削液、合成切削液的次序遞減。在日本,加工技術(shù)人員非常重視切削液的加工性能(特別是刀具壽命)。由于油基切削液明顯優(yōu)于水基切削液,珍惜刀具壽命的日本技術(shù)人員更傾向于使用油基切削液。然而,美國(guó)使用的水基切削液所占比例相對(duì)較大。他們認(rèn)為提高切削速度和高效加工的效益足以彌補(bǔ)因刀具壽命縮短而造成的經(jīng)濟(jì)損失。隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展,從操作安全和健康的角度來(lái)看,水基切削液的比例將不斷提高。另一方面,由于水基切削液使用壽命短,廢液排放頻繁,隨著人們對(duì)環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題的日益重視,油基切削液。寧夏高效切削液怎么樣上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液 的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
干燥條件下存放6、鋼鐵防銹粉適用場(chǎng)合:同劑、油鋼鐵酸洗;水洗后的鈍化,有效酸洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象,兼具較長(zhǎng)期限的防銹效果低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟(jì)型的固體防銹產(chǎn)品,易于運(yùn)輸使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:40~60倍短期防銹:10~30倍長(zhǎng)期密封封存防銹:5~10倍施工方式:浸泡、噴淋均可友情提示:涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后,干燥條件下存放7、高效乳化防銹油適用場(chǎng)合:鑄鐵、鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、中長(zhǎng)期防銹及封存防銹易清洗型防銹油,原液使用就可達(dá)到防銹油的防銹效果,適用于要求長(zhǎng)期防銹后,極易清洗或水洗即凈的場(chǎng)合適用于帶水防銹,且要求防銹期長(zhǎng)達(dá)數(shù)月的效果水溶性防銹油,且要求極薄的防銹油膜的場(chǎng)合使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:10~20倍短期防銹:5~10倍長(zhǎng)期封存防銹:原液使用施工方式:浸泡、噴淋均可友情提示:涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后。
不銹鋼切削液北京生產(chǎn)工藝一般來(lái)說(shuō),油基切削液在加工質(zhì)量和刀具壽命方面優(yōu)于水基切削液,但由于材料、加工方法和加工條件的不同,油基切削液的優(yōu)缺點(diǎn)也會(huì)有所不同。因此,水基切削液應(yīng)用于比加工質(zhì)量和刀具壽命更重要的場(chǎng)合。關(guān)于油基切削液和水基切削液的選擇,大致可以總結(jié)如下幾點(diǎn)。切削液的性能取決于它的組成成分。但切削液的種類繁多,其組成成分五花八門。要比較它們的性能,首先必須分類歸納,提煉出每一類切削液性能的共性特點(diǎn),然后在各類別之間進(jìn)行橫向比較。在追求加工質(zhì)量和刀具壽命的前提下,選擇油基切削液。如拉削、齒輪加工(滾齒、插齒、刨齒、剃齒、珩磨、磨齒等)、螺紋加工(攻絲、套絲、車螺紋、磨螺紋)、精密孔加工(精密鉆削、鉸孔)等,大多是中、低切削速度的精密成形工藝,而且一般對(duì)表面質(zhì)量和刀具壽命有較高的要求。油基切削液具有良好的潤(rùn)滑性,具有的阻垢和阻垢作用,具有較強(qiáng)的防止刀具粘附和磨損的能力。很容易獲得更好的加工表面質(zhì)量和更長(zhǎng)的刀具壽命。北京不銹鋼切削液生產(chǎn)工藝用于研磨、珩磨等要求清洗性能好的場(chǎng)合;粘度較大的礦物油主要作潤(rùn)滑油劑使用,不但其清洗性能較差,還容易形成油垢,成為被清洗的對(duì)象。為了追求加工效率。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液 的公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!
自主開(kāi)發(fā)的“應(yīng)用于高速干式切削加工的工件無(wú)油防銹處理工藝”,行業(yè)內(nèi)首先提出“無(wú)油防銹”為工藝并推廣使用,為眾多變速箱,發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)客戶提供無(wú)油防銹整套方案,解決清潔度難題,防銹和包裝難題。公司的產(chǎn)品包括環(huán)保水基清洗劑,水基防銹劑,中性除銹劑和VCI防銹包裝,高效干燥劑產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于高速干式切削HSC,精密零件焊接,免清洗直接裝配領(lǐng)域。同時(shí),公司參股專業(yè)清洗機(jī)設(shè)備廠家,以完善的清洗防銹工藝,來(lái)指導(dǎo)監(jiān)制清洗設(shè)備能夠充分滿足零件的表面質(zhì)量,和防銹要求。多年來(lái),公司深受眾多主機(jī)廠及OEM企業(yè)的認(rèn)可和支持。這些專業(yè)的無(wú)油防銹產(chǎn)品和整套方案的實(shí)施,得到包括,大眾,福特,格特拉克,約翰迪爾,麥格納動(dòng)力,杭維柯,利納馬發(fā)動(dòng)機(jī)等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)和其供應(yīng)商們的大力支持。上海巨石化工有限公司力于提供高效切削液 ,有想法的可以來(lái)電咨詢!河南高效切削液有哪些
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金屬在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在金屬表面上,在涂裝前就必須對(duì)金屬表面進(jìn)行清理,否則,不影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也會(huì)繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響金屬的力學(xué)性能和使用壽命。因此基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。金屬的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。常見(jiàn)的金屬表面處理技術(shù)有以下幾種。(1)酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中,直至工件表面變成均勻一致的銀白色,即完成工藝,不操作簡(jiǎn)單,而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。(2)電解拋光處理:電解拋光又稱電化學(xué)拋光,是指將工件放在通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整性、并使之產(chǎn)生光澤的加工過(guò)程。幾乎所有金屬皆可電解拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等,但以不銹鋼之應(yīng)用廣。在正負(fù)極的電流、電解拋光液的共同作用下來(lái)改善金屬表面的微觀幾何形狀、降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。。河南高效切削液有哪些