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上海大規(guī)模雙主軸加工中心代理價格

來源: 發(fā)布時間:2023-05-07

雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床,三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整,Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整,Z軸是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具對工件的切削,旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸,使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。


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產(chǎn)品特點(diǎn)


  1、雙主軸聯(lián)動。其具有強(qiáng)大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。


  2、自動化程度高。自動涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數(shù),表面加工光潔度高,平滑度好。


  3、設(shè)備加工行程范圍大。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高??商峁┎煌臋C(jī)械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標(biāo)準(zhǔn)所要求的公差和性能。


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雙主軸立式加工中心是為適應(yīng)客戶需求,提高機(jī)床使用效率而開發(fā)的具有國內(nèi)水平的新-代立式加工中心,雙主軸立式加工中心的機(jī)床性能優(yōu)越,價格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)。工件在一-次裝夾后自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工,使用于小型板件、盤件、殼體等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,

提高生產(chǎn)效率。

在加工中心的雙主軸加工機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在加工中心Z軸上的安裝板;所述安裝板上設(shè)有前面滑座和驅(qū)動前面滑座上下運(yùn)動的前面驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述前面滑座的前端設(shè)有機(jī)床主軸;所述機(jī)床主軸的前端還設(shè)有導(dǎo)軌座,所述導(dǎo)軌座上的前端設(shè)有第二滑座,上端設(shè)有驅(qū)動所述第二滑座沿所述導(dǎo)軌座上下滑動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述第二滑座的前端設(shè)有第二機(jī)床主軸。

在加工時,由機(jī)床主軸帶動安裝在其底端的銑刀完成零件的銑削加工,在需要鉆孔時,由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動第二機(jī)床主軸往下運(yùn)動,由第二機(jī)床主軸帶動其底端的鉆頭或銑削完成零件上的孔將;因此可適用與大批量零件的加工,提高了效率,降低了加工成本。 雙主軸加工中心價格是?

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    雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床,具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設(shè)計(jì)的很高度鑄造床身及底座,雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進(jìn)行車削加工,也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數(shù)控車床在兩個主軸加工相同零件時,加工效率相對于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時,比如左主軸加工零件正面,右主軸加工零件反面,可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床,成品出雙主軸數(shù)控車床”,雙主軸數(shù)控車床可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。 雙主軸加工中心效率怎么樣?上海大規(guī)模雙主軸加工中心代理價格

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    目前,軸類零件,例如軸類件,在對其兩端端面進(jìn)行鉆、攻、銑等工序時,一般采用組合機(jī)床方式進(jìn)行加工。但是,由于加工設(shè)備落后,自動化程度不高,工序分散,需要反復(fù)裝夾和調(diào)整,導(dǎo)致加工效率低下、工人勞動強(qiáng)度大。而且應(yīng)用這種加工方式,加工質(zhì)量得不到保證,生產(chǎn)時報(bào)廢率較高,給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)新型對列雙主軸臥式加工中心可以一次性對軸類零件兩端面進(jìn)行鉆、攻、銑加工,工序集中,避免了反復(fù)裝夾和調(diào)整,采用單對列主軸和雙對列主軸結(jié)構(gòu)的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對于較重的軸類零件,可極大減輕工人的勞動強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型在加工過程中的裝夾、換刀均由計(jì)算機(jī)程序控制,無人為干擾,具有加工精度高的特點(diǎn)。 上海大規(guī)模雙主軸加工中心代理價格

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