二、應力腐蝕的發(fā)生條件和特征：(1)必須是拉應力；(2)構成一定材料發(fā)生應力腐蝕的環(huán)境介質是特定的；(3)應力腐蝕破裂速度遠大于其他局部腐蝕速度，但比純力學(機械)斷裂速度小得多；(4)應力腐蝕斷裂，常在無明顯預兆的情況下突然發(fā)生，故其危害性極大；(5)裂紋形態(tài)有晶間型、穿晶型和混合型3種；(6)斷口形貌，宏觀上屬于脆性斷裂，其微觀上可觀察到斷面上仍有塑性流變痕跡。三、根據(jù)應力加載的方法不同，應力腐蝕試驗方法主要分為四類：(1)恒變形法：給予試樣一定的變形，對其在試驗環(huán)境中的開裂敏感性進行評定；(2)恒載荷法：即把單軸拉伸型的試樣沿軸向施加應力,在腐蝕介質中試驗,比較斷裂時間的長短,或利用應力與斷裂時間的關系曲線,來提出應力腐蝕開裂的臨界應力σscc；(3)慢應變速率法：是在專門設計的慢應變速率應力試驗機上，使試樣在腐蝕介質中以一定的應變速度拉伸，直至斷裂。分析試樣的破斷情況和斷口特征等，以評定其應力腐蝕開裂敏感性；(4)斷裂力學法：使用楔形張開加載型試樣進行研究，以預先制有裂紋的試樣給以各種K值，測定裂紋停止擴展的臨界值KISCC。一種用來驗測各種材料式部件的機械物理性能的儀器。。！湖南銷售應力腐蝕試驗機批發(fā)廠家

    拉伸曲線可分四個階段：1、10ab—彈性變形階段a點對應PP值叫做比例極限負荷。b點對應Pe值叫做彈性極限負荷（不產生長久變形的**大抗力）0—a段?L正比與p直線階段a—b段極微量塑性變形（）2、（bcd）—屈服變形階段c點屈服點對應PSc—d波形段“平臺”。3、dB—均勻塑性變形階段B點對應Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的**大載荷）。4、BK—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應Pk值斷裂負荷。材料試驗機壓縮試驗與拉伸試驗相反，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對壓縮試樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。使用者一般使用***試驗機、壓力試驗機。材料試驗機彎曲試驗主要是用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及**大撓度。可分為簡支梁彎曲試驗和純彎曲試驗。材料試驗機剪切試驗主要是用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗，采用儀器是***材料試驗機。材料試驗機沖擊試驗就是利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、作用時間短、變化快。材料試驗機硬度試驗是一種迅速、經(jīng)濟的機械試驗方法。本地應力腐蝕試驗機哪家強材料、機械零件或構件在靜應力（主要是拉應力）和腐蝕的共同作用下產生的失效現(xiàn)象。。

   送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動。到某一負荷不能再上升時，回油管無油流出。排除方法：取出柱塞重新拋光。12.有保險閥的試驗機，當比較大載荷超過3%～5%時，能自動打開，保證試驗機不致超載過多而損壞，當安全閥調節(jié)不當時，或閥尖與孔封閉不嚴時，都會使壓力打不高，其調整方法是，拆卸安全閥調節(jié)螺釘，檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，將螺釘向下旋，反之向上旋。常見故障：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。3.升降導輪調節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調節(jié)合格為止。試驗機常用術語編輯力學性能術語----鋼材力學性能是保證鋼材**終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能。

斷裂力學試驗方法采用帶有預制裂紋的試樣，通常是在光滑試樣上用機械方法加工一個切口，然后用疲勞載荷在切口根部產生裂紋，也可用機械突入法等方法產生裂紋。然后對試樣加一定載荷并置入環(huán)境中進行試驗。采用預制裂紋試樣，把線彈性斷裂力學應用于應力腐蝕試驗，可以確定金屬材料在特定介質中的臨界應力場強度因子KISCC和裂紋擴展速率da/dt，確定構件中可允許的*大缺陷尺寸及構件的壽命。斷裂力學方法的優(yōu)點是，試驗簡單、試驗周期較短；通過KI可以準確地確定裂紋前列的應力狀態(tài)；不同形狀試樣的試驗結果具有可比性；試驗結果的重現(xiàn)性較好；可在工程設計上用于安全評定和壽命評估。斷裂力學所用的預制裂紋試樣提供了有利于裂紋發(fā)展所必須的介質電化學條件，從而縮短了孕育期。試驗機產品主要是某些產品在出廠之前對其產品的質量、性能、按設計要求進行驗證的一種儀器15.

    應力腐蝕與腐蝕疲勞都是腐蝕的種，但是其點以及斷口征，腐蝕介質，發(fā)生條件不同。

    應力腐蝕破裂是指管道在拉應力和定的腐蝕環(huán)境下產生的低應力脆性破裂現(xiàn)象。

腐蝕疲勞斷裂金屬零件在交變應力和腐蝕介質的共同作用下導致的斷裂稱為腐蝕疲勞斷裂。它既不同于應力腐蝕破壞也不同于機械疲勞，同時也不是腐蝕和機械疲勞兩種因素作用的簡單疊加。

斷口征

（1）脆性斷裂，斷口附近無塑變。

（2）微觀斷口可見疲勞輝紋，但由于腐蝕介質的作用而模糊不清；二次裂紋較多并具有泥紋花樣。

（3）屬于多源疲勞，裂紋的走向可以是穿晶型的也可以是沿晶型的。

（4）斷口中的腐蝕產物與環(huán)境中的腐蝕產物致。

    腐蝕介質應力腐蝕和腐蝕疲勞都是在同時存在應力作用和腐蝕介質的情況下發(fā)生的，應力和腐蝕介質對它們的影響有何不同？發(fā)生應力腐蝕時，作用于金屬的是定腐蝕介質和拉應力。發(fā)生腐蝕疲勞時，作用于金屬的介質不是定的。對金屬材料有腐蝕作用的介質和循環(huán)交變應力存在就可產生腐蝕疲勞，因此更具有普遍性。 一種用來驗測各種材料式部件的機械物理性能的儀器3.上海本地應力腐蝕試驗機

材料、機械零件或構件在靜應力（主要是拉應力）和腐蝕的共同作用下產生的失效現(xiàn)象，，。湖南銷售應力腐蝕試驗機批發(fā)廠家

由應力腐蝕而引起的裂紋是在沒有任何明顯宏觀變形更無任何征兆的情況下發(fā)生的，所以其破壞具有突發(fā)性。裂紋往往又深入到金屬內部，一旦發(fā)生也很難修復，有時只能整臺設備報廢。碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環(huán)境中易發(fā)生硫化物應力腐蝕，對石油、石化工業(yè)裝備的安全運行構成很大的威脅。對低濃度硫化氫環(huán)境，可通過凈化材質、大幅度降低S、P含量，改善材料組織結構等措施，對應力腐蝕起到有效抑制作用。一、形成應力腐蝕裂紋的基本條件如下:(1)金屬材料是合金也包括微量元素的合金，純金屬一般不發(fā)生應力腐蝕裂紋；(2)材質與腐蝕介質的匹配并非任何金屬材料與任何介質都能產生應力腐蝕裂紋，它們有一定的匹配關系；(3)必須存在拉應力，拉應力可以是工作應力和焊接殘余應力。焊接殘余應力通常在焊縫及近縫區(qū)為拉應力，有時高達材料的屈服點。所以即使焊接結構不承受載荷，只要材質與腐蝕介質符合匹配關系也會引起應力腐蝕裂紋。湖南銷售應力腐蝕試驗機批發(fā)廠家

上海百若試驗儀器有限公司位于浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)鹿達路81號1號樓、2號樓。公司業(yè)務分為試驗機，應力腐蝕試驗機，疲勞試驗機，緊固件試驗機等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在儀器儀表深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造儀器儀表良好品牌。百若試驗儀器憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。