本發(fā)明的有益效果將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1本發(fā)明提供一種不銹鋼焊絲的制備方法，具體包括如下步聚：(1)按照設(shè)計的焊絲成份配料，利用真空電爐熔煉，溫度為1210-1250℃，保溫，對鋼水進(jìn)行脫碳、脫磷和去除有害雜質(zhì)處理；(2)將合金錠放入初始溫度≤600℃的加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，升溫至1210℃～1250℃，保溫50min～80min后進(jìn)行鍛造，鍛造成合金坯，冷卻至常溫；(3)將合金坯表面修磨后，加熱至1080℃～1120℃進(jìn)行熱軋，熱軋成盤元絲材，冷卻至常溫；(4)連軋，水平連鑄鋼坯經(jīng)冷卻后開始進(jìn)行軋制；(5)連拔，在1000℃-1050℃進(jìn)行保護(hù)氣氛退火處理，進(jìn)行拉拔-退火-拉拔循環(huán)工藝，獲得成品焊絲。推薦的，步聚(2)中加熱爐中的氣氛具有惰性氣流，惰性氣流為氦氣或氬氣中的一種。推薦的，步聚(5)之后的焊絲用硫酸進(jìn)行酸洗，然后修整打磨。推薦的，步聚(4)采用冷拉工藝，將焊絲逐步拉細(xì)，直至焊絲直徑小于2mm。推薦的，步聚(5)所述的惰性氣流的純情度≥％。本發(fā)明提供一種不銹鋼焊絲的制備方法的有益效果為：本發(fā)明提供的不銹鋼焊絲的制備方法，提高焊縫在高溫時的抗氧化性，同時Si還是良好的脫氧劑，并可以增加熔渣和熔化金屬的流動性，同時避免了焊縫表面的結(jié)渣。埋弧焊絲根據(jù)規(guī)格不同主要有3.2mm、4.0、5.0等，當(dāng)然也可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同線徑的產(chǎn)品。福建埋弧焊絲品牌

    4）可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。⑵缺點(diǎn)1）焊絲制造過程復(fù)雜2）焊接時，送絲較實(shí)心焊絲困難3）焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格焊絲焊劑功能編輯與被覆焊條相同，藥芯焊絲的制造商對焊劑成份均為其特有的配方，隨著焊材適用的功能不同，焊劑成份組成亦各不同。焊劑成份的基本功能略述如下：⑴除氧劑與除氮劑由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須添加錳與硅等除氧劑，至于自保護(hù)藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。⑵焊渣形成劑鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑，添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。⑶電弧穩(wěn)定劑鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。⑷合金元素鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。⑸氣體形成劑氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。⒊2焊渣的類別焊劑的成份決定焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機(jī)械性。吉林品質(zhì)埋弧焊絲埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材成分的影響。

    -40℃）44，50，48，54，49（-60℃）試驗(yàn)結(jié)果分析：①兩種藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。②MF742B堿藥用芯焊絲的特點(diǎn)是：粗熔滴過渡，焊道略凸，煙塵較大，熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成，焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點(diǎn)是：細(xì)熔滴射流過渡，熔渣覆蓋率低，藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成，并含有電弧增強(qiáng)劑，熔敷效率高，再引弧性好。③比較實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲可以看出，藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實(shí)芯焊絲高，因此焊縫的塑性和韌性更好，-60℃時仍有較高的沖擊韌性。（1）焊接試板：某鋼廠生產(chǎn)的Q960E調(diào)質(zhì)鋼板，板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表7、表8所示。（2）焊接材料的選擇實(shí)芯焊絲：選用奧林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ；藥芯焊絲：選用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B，φ藥用芯焊絲和MF1100M，φ。（3）實(shí)芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO16834標(biāo)準(zhǔn)，并參照焊絲生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行了焊絲的試驗(yàn)研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測結(jié)果如表9所示。焊接工藝：預(yù)熱溫度為150℃，道間溫度為150～170℃。焊接電流為240～280A，電弧電壓為24～30V。

    L/min）15～20水輪機(jī)專屬焊接制造及修復(fù)材料牌號類別符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe焊條AWSE410NiMoФ、Ф、Ф00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoReAWSE410NiMoLФ、Ф、ФER415、ER415L氣保護(hù)焊絲AWSER410NiMo(L)Φ、ФER416、ER416LΦ、Ф材料主要用途及性能牌號主要用途主要性能0Cr13Ni4-6MoRe主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。00Cr13Ni4-6MoReER415、ER415L用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。ER416、ER416L為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。熔敷金屬化學(xué)成分（%）牌號CSi<,FONTsize=2>。墊板的厚度視母材的 板厚而定，一般在 5～ 10mm 之間，其寬度在 20～ 50mm 之間。

    本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼焊絲的制備方法。背景技術(shù)：焊絲是一種新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高質(zhì)量等各方面的優(yōu)勢，它繼承了焊條成分可調(diào)，又克服了焊條不能連續(xù)、自動焊接的缺點(diǎn)，還具效率高、焊縫成形光順美觀等一系列優(yōu)點(diǎn)。中國專利文獻(xiàn)CN公開了一種鎳基焊絲及其制備工藝，該焊絲鎳含量極高，且不含鎢元素，其通過真空冶煉—電渣重熔—鍛造—熱軋—拉絲—退火工藝制成。目前國內(nèi)藥芯焊絲生產(chǎn)工藝基本成熟，但由于焊絲藥芯配方的局限性，普通藥芯焊絲在焊接過程中部能滿足大電流和高效率焊接要求，而藥芯焊絲由于藥粉成份及比例調(diào)配不理想，在焊接過程中熔滴過渡性差，飛濺，穩(wěn)定性不好，熔渣覆蓋不均勻，不易脫渣等問題，為達(dá)到此要求，對原有藥芯焊絲的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，以滿足使用人群的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼焊絲的制備方法，解決了焊接過程中熔滴過渡性差，熔渣覆蓋不均勻，不易脫渣等問題的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案一種不銹鋼焊絲的制備方法，具體包括如下步聚：(1)按照設(shè)計的焊絲成份配料，利用真空電爐熔煉，溫度為1210-1250℃，保溫，對鋼水進(jìn)行脫碳、脫磷和去除有害雜質(zhì)處理；。埋弧焊接時，焊縫成分和性能是由焊絲和焊劑共同決定的。江西埋弧焊絲廠家價格

埋弧自動焊接的打底焊能夠采納手工電弧焊和 CO2 氣體保護(hù)焊。福建埋弧焊絲品牌

    鏟斗堆焊修復(fù)焊絲WH-218氣保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲說明：WH-218為低氫型CO2氣保護(hù)堆焊修復(fù)藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機(jī)械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復(fù)鏟斗等。布料溜槽堆焊焊絲WH-605自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復(fù)焊絲，該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金，焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)布料溜槽等。輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專屬焊接材料牌號類別規(guī)格應(yīng)用范圍ZM、ZD3、ZD310焊條Φ、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。福建埋弧焊絲品牌

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