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提高水性聚氨酯樹脂的硬度,可通過引入三官能度單體形成適當(dāng)?shù)姆种Щ蛲饧咏宦?lián)劑。水性聚氨酯樹脂的改性:(1)內(nèi)交聯(lián)法為提高涂膜的機(jī)械性能和耐水性,可直接合成具有適度交聯(lián)度的水性聚氨酯,通??刹捎靡韵路椒右詫?shí)現(xiàn):①在合成預(yù)聚物時(shí),引入適量的多官能度(通常為三官能度)的多元醇和多異氰酸酯,常用的物質(zhì)為TMP、HDI三聚體、IPDI三聚體等。②脂肪族水性聚氨酯可以采用適量多元胺進(jìn)行擴(kuò)鏈,使形成的大分子具有微交聯(lián)結(jié)構(gòu),常用的多元胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺等。③同時(shí)采用(1)和(2)兩種方法。對水性聚氨酯進(jìn)行內(nèi)交聯(lián)改性,關(guān)鍵要掌握好內(nèi)交聯(lián)度,內(nèi)交聯(lián)度太低,改性效果不明顯,若太高將影響其成膜性能。歡迎各位來選購試樣。廣東優(yōu)勢聚氨酯樹脂SD-612以客為尊
(3)外加交聯(lián)劑法采用自乳化法制備的陰離子型水性聚氨酯成膜后仍含有大量的羧基,使涂膜的耐水性變差。同溶劑型雙組分PU一樣,水性聚氨酯在施工前可添加外交聯(lián)劑,成膜后與涂膜中的羧基和外交聯(lián)劑的可反應(yīng)基團(tuán)反應(yīng),消除涂膜的親水基團(tuán),可大幅度提高涂膜的耐水性,同時(shí)也對涂膜的力學(xué)性能有一定改善。常用的交聯(lián)劑有多氮丙啶、碳化二亞胺,以及水可分散多異氰酸酯、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧硅氧烷等。東莞宏日化工貿(mào)易有限公司,隨時(shí)歡迎您致電垂詢。福建應(yīng)用聚氨酯樹脂SD-612廠家現(xiàn)貨東莞宏日化工,你身邊的聚氨酯**。
一種聚氨酯樹脂的制備方法,屬于材料制備領(lǐng)域,其特征在于:稱取聚乙二醇并加入到燒瓶中,加熱至其全部溶化,升溫并真空脫水,確保聚乙二醇中的水完全除掉;加入鄰苯二甲酸酯類溶劑;逐滴加入異佛爾酮二異氰酸酯,調(diào)整攪拌速度,待反應(yīng)穩(wěn)定后,緩慢升溫后反應(yīng);連接真空裝置除水;***加入甲基丙烯酸羥乙酯進(jìn)行封端,反應(yīng)取出產(chǎn)物,制備完成.聚乙二醇與異佛爾酮二異氰酸酯的合成方法,成功合成出了封端型聚氨酯樹脂,作為吸水劑用于遇水膨脹橡膠的制備,吸水膨脹倍率可以提高兩倍左右,并且不會隨著礦化度的升高而降低,有較好的耐鹽性.-----東莞宏日化工貿(mào)易有限公司
聚氨酯樹脂的合成原理是異氰酸酯和含活潑氫的化合物(比如含羥基、氨基、羧基的化合物)發(fā)生親核加成反應(yīng);聚氨酯的范圍很廣的,具體的合成工藝也不相同,比如水性和油性聚氨酯,其中水性聚氨酯合成原理現(xiàn)在都應(yīng)用自乳化法,也就是在分子鏈中引入親水集團(tuán),從而使其得到一定的親水性能。東莞宏日化工貿(mào)易有限公司生產(chǎn)銷售的型號為SD-612等樹脂,是具有自主研發(fā),自動(dòng)化生產(chǎn)的,全閉環(huán)流程的生產(chǎn)工藝,減少了非閉環(huán)生產(chǎn)的產(chǎn)品的不穩(wěn)定性與不良率等現(xiàn)象的出現(xiàn),隨時(shí)歡迎來電咨詢。是我國目前正在飛速發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一個(gè)重要組成成分,具有優(yōu)異的性能。
目前,合成革已大量取代資源不足的天然皮革,用以制作包箱、服裝、鞋以及車輛和家具的裝飾等,具有廣闊的發(fā)展前景。超細(xì)纖維合成革是采用與天然皮革中束狀膠原纖維的結(jié)構(gòu)和性能相似的錦綸超細(xì)纖維,制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高密度無紡布,再填充性能優(yōu)異具有微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯,經(jīng)過加工處理而成的。這種合成革不論從內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu),還是外觀質(zhì)感、物理特性以及穿著舒適性等方面,都能與高級天然皮革相媲美。但是超細(xì)纖維合成革中的錦綸超細(xì)纖維和聚氨酯(PU)樹脂,結(jié)構(gòu)不同,染色差異大,從而造成了合成革染色的難點(diǎn)。本研究通過在聚氨酯樹脂中引入可與染料結(jié)合的基團(tuán),使產(chǎn)品在滿足合成革基本性能要求的同時(shí),還提高了合成革的染色性能。----東莞宏日化工貿(mào)易有限公司形成新復(fù)合材料的膠粘劑。廣東優(yōu)勢聚氨酯樹脂SD-612以客為尊
對顏料的潤濕分散性能好。廣東優(yōu)勢聚氨酯樹脂SD-612以客為尊
水性聚氨酯樹脂合成工藝:水性聚氨酯的合成可分為兩個(gè)階段。第一階段為預(yù)逐步聚合,即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液(或本體)逐步聚合生成分子量為103量級的水性聚氨酯預(yù)聚體;第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散和擴(kuò)鏈。早期水性聚氨酯的合成采用強(qiáng)制乳化法。即先制備一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在強(qiáng)力攪拌下將其分散于加有一定乳化劑的水中。該法需要外加乳化劑,乳化劑用量大,而且乳液粒徑大、分布寬、穩(wěn)定性差,目前已經(jīng)很少使用。現(xiàn)在,水性聚氨酯的乳化主要采用內(nèi)乳化法。該法利于水性單體在聚氨酯大分子鏈上引入親水的離子化基團(tuán)或親水嵌段:-COO-+NHEt3、SO3-+Na、-N+-Ac,-OCH2CH2-等,在攪拌下自乳化而成乳液(或分散體)。這種乳液穩(wěn)定性好,質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)擴(kuò)鏈反應(yīng)的不同,自乳化法主要有法和預(yù)聚體分散法。-----東莞宏日化工貿(mào)易有限公司廣東優(yōu)勢聚氨酯樹脂SD-612以客為尊
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