鑲嵌電極（鑲鎢電極、鑲鉬電極、鑲鎢銅電極、鑲銀鎢電極）應(yīng)用于電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等各種焊接設(shè)備中。 用于USB線焊接、數(shù)據(jù)線的焊接、銅線端子的焊接。電子精密點焊應(yīng)用較廣，在電子行業(yè)中的精密焊接工藝中。如通訊元器件焊接、貼片變壓器引線的焊接、貼片電感線圈的焊接、微型喇叭引線的焊接、感應(yīng)式IC卡線圈的焊接、蜂鳴器引線的焊接、受話器引線的焊接、揚聲器引線的焊接、耳機引線的焊接、天線引線的焊接、麥克風、訊響器、免提耳機引線的焊接、振動馬達線圈的焊接、馬達電機、鐘表線圈的焊接、模塊上元器件同PCB之間的焊接等各種小線圈電子元器件的接點焊接上。鑲嵌電極的的優(yōu)點是什么？福建特殊鑲嵌電極專賣

源桐合金制品專業(yè)生產(chǎn)鑲嵌電極：銅鑲嵌（鎢、鉬、鎢銅）復合電極廣泛應(yīng)用于電機、馬達、芯片等產(chǎn)品，銅線、銅編織線、銅片端子、銀觸點焊接。鎢鉬焊頭跟銅采用NDB法、銀熔滲結(jié)合方式，鎢鉬焊頭與銅熔為一體高溫狀態(tài)下不會脫落，鑲嵌電極導電好散熱快，銅部容易設(shè)計成水冷形式，電極使用壽命長等同與日本、德國進口的產(chǎn)品，并且成本低貨期短，為客戶的自動化生產(chǎn)線降低成本并提高效率，我公司按客戶需求定制設(shè)計提供一系列解決方案。福建特殊鑲嵌電極專賣鑲嵌電極制作工藝步驟。

制造鑲嵌電極常見方法噴涂法：將電極材料噴涂在基底上，形成一層薄膜，然后通過燒結(jié)或熱處理使其與基底結(jié)合。熱壓法：將電極材料和基底一起放在熱壓機中，通過高溫高壓使其結(jié)合。焊接法：將電極材料和基底通過焊接的方式連接在一起。粘貼法：將電極材料和基底通過粘貼劑粘合在一起。濺射法：將電極材料通過濺射技術(shù)沉積在基底上，形成一層薄膜。電化學沉積法：將電極材料通過電化學沉積技術(shù)沉積在基底上，形成一層薄膜。印刷法：將電極材料通過印刷技術(shù)印刷在基底上，形成一層薄膜。

在電阻焊焊接中，電極是一個極其關(guān)鍵的易損耗件。電極的材料、形狀、工作端面的形狀及尺寸、設(shè)備冷卻條件等，對焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率及電極的消耗都有重大的影響。電極材料選擇的基本原則是低電導率的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼需要用高電導率的銅合金電極材料。高電導的電極，會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。而高電導率的工件金屬需要用低電導的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導到工件-工件接觸面。出于在點焊時工作熱量傳導考慮，設(shè)計電極時要綜合考量電極桿部與端部，端部與工件接觸面，工件與工件之間的發(fā)熱。鑲嵌電極制作流程步驟。

鑲嵌電極中的鎢電極缺點易受熱應(yīng)力影響：鎢電極在高溫下容易受到熱應(yīng)力的影響，導致電極變形或破裂。難以加工：鎢電極的硬度很高，難以加工成復雜的形狀，因此制造成本較高。易受氧化：鎢電極容易受到氧化的影響，導致電極表面產(chǎn)生氧化層，影響電極的導電性能。導電性能不穩(wěn)定：鎢電極的導電性能受到溫度和環(huán)境的影響較大，容易出現(xiàn)導電性能不穩(wěn)定的情況。容易受到腐蝕：鎢電極容易受到化學腐蝕的影響，導致電極表面產(chǎn)生腐蝕層，影響電極的使用壽命。鑲嵌電極在電池極耳焊接方面具有更長的使用壽命、更穩(wěn)定和更安全。江蘇標準鑲嵌電極故障維修

鑲嵌電極有什么作用？福建特殊鑲嵌電極專賣

銅鑲鎢鑲嵌電極在精密電子制造業(yè)的應(yīng)用：電子精密點焊電極應(yīng)用在包括電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等各種焊接設(shè)備中。用于USB線焊接、數(shù)據(jù)線的焊接、FPC＋PCB的焊接、FFC＋PCB的焊接、FPC＋觸摸屏的焊接中。電子精密點焊應(yīng)用廣，在電子行業(yè)中的精密焊接工藝中。如高頻通訊元器件焊接、貼片變壓器引線的焊接、貼片電感線圈的焊接、微型喇叭引線的焊接、感應(yīng)式IC卡線圈的焊接、蜂鳴器引線的焊接、受話器引線的焊接、揚聲器引線的焊接、耳機引線的焊接、天線引線的焊接、麥克風、訊響器、免提耳機引線的焊接、振動馬達線圈的焊接、馬達電機、鐘表線圈的焊接、模塊上元器件同PCB之間的焊接等各種小線圈電子元器件的接點焊接上。福建特殊鑲嵌電極專賣