常見(jiàn)的鎢電極的種類有哪些？

鎢電極的種類是根據(jù)不同的鎢材料來(lái)劃分的，可分為純鎢電極、鑭鎢電極、鈰鎢電極、釷鎢電極、釔鎢電極、鋯鎢電極、銀鎢電極和復(fù)合鎢電極。電極類型可以基于電極前的顏色來(lái)確定。主要用于鋁、鎂的焊接。1.純鎢電極——是用于氬弧焊的電極。它用作交流條件下的焊接電極或電阻焊電極。2.鑭鎢電極——具有良好的焊接性能，導(dǎo)電率接近2%的釷鎢電極，不具有較高的耐久電流，而且具有小的燃燒率。3.鈰鎢電極——它是我國(guó)早生產(chǎn)的非放射性鎢電極產(chǎn)品。在小電流條件下具有優(yōu)良的引弧性能，?；‰娏餍?。4.釷鎢電極—早使用的稀土鎢電極，即使在過(guò)載電流下也能正常工作。 電阻焊電極的設(shè)計(jì)原理是什么？深圳耐磨的電阻焊電極鎢銅

    電阻點(diǎn)焊是將焊接耗材堆疊起來(lái)，將被焊部分夾在連接到焊接電源的通電用銅電極間，通電之后，利用電阻產(chǎn)生的熱量（焦耳熱）進(jìn)行熔焊的一種焊接方法。在工廠自動(dòng)化之中，電阻點(diǎn)焊的自動(dòng)化設(shè)備被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線之上的連接工序。連續(xù)連接焊點(diǎn)的“縫焊”、在側(cè)材料交界處形成突起的“凸焊”以及對(duì)突起處施加電阻熱的“凸焊”都是采用電阻點(diǎn)焊的焊接方法。電阻焊是將被焊工件壓縮在正負(fù)極間，利用大電流在工件與焊接接觸面間產(chǎn)生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或部分熔化狀態(tài)，并在壓力之下形成焊縫接頭的焊接方法。電極材料1.對(duì)于電阻焊，通常采用合金電極。常用的合金電極材料有：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。2.電極材料應(yīng)具有較高的熔點(diǎn)，即有較大的電阻系數(shù)，這樣可降低焊接時(shí)的熱輸入。根據(jù)這一原理，用含鎢、鉬或其它合金元素的電極材料進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)形成熔核。熔核形成后，隨著電極與工件接觸面積的增大，電弧熱量通過(guò)熔核向工件傳遞。在這個(gè)過(guò)程中，由于熔核溫度很高，會(huì)使熔化的金屬凝固。因此，在焊接過(guò)程中要不斷地對(duì)熔核進(jìn)行冷卻。冷卻的速度越快，熔核直徑就越??；反之則越大。同時(shí)熔核的直徑也隨著時(shí)間而增大。3.電極材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性。 遼寧定做電阻焊電極用途電阻焊電極的設(shè)計(jì)考慮因素有哪些？

無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)：電阻焊是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的高效、先進(jìn)的焊接方法。焊接接頭質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)一直是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。（1）點(diǎn)焊接頭實(shí)時(shí)射線成像自動(dòng)檢測(cè)：在航空航天產(chǎn)品之中，很多結(jié)構(gòu)件采用鋁合金點(diǎn)焊，對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，通過(guò)射線照相可以在底片之上發(fā)現(xiàn)焊接接頭外部的缺陷。但其檢測(cè)效率很低，周期長(zhǎng)。采用實(shí)時(shí)成像方法可以較好地解決這一問(wèn)題。(2)點(diǎn)焊接頭自動(dòng)超聲波檢測(cè)：電阻焊接頭質(zhì)量的C掃描檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)使用的超聲聚焦探頭的直徑為12毫米，在水中的焦距為26.4毫米，焦柱直徑為0.34毫米，和頻率為10MHz的二維掃描。其原理是基于超聲波的會(huì)聚效應(yīng)和多次反射引起的反射波的衰減，從而使緊密結(jié)合表面的底波與界面波分離。將超聲波發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像，能夠以圖像的形式區(qū)分焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、收縮和裂紋。

電阻焊的特點(diǎn)6：操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，勞動(dòng)條件好。7：生產(chǎn)率高，可與其他工序一起安排在裝焊生產(chǎn)線上。然而，閃光焊接仍然需要隔離，由于火花飛濺。8：由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，設(shè)備投資大，維修困難，目前常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。9：點(diǎn)、縫焊搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的質(zhì)量，而且降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。10：電阻焊的質(zhì)量目前缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，只能通過(guò)工藝樣品、破壞性試驗(yàn)，以及各種監(jiān)測(cè)技術(shù)來(lái)檢查。電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時(shí)長(zhǎng)這三大要素。

    適用于不同場(chǎng)景的電阻焊電極選擇操作：1.根據(jù)焊接工件的厚度和材料類型選擇電極材料和形狀。低碳鋼和不銹鋼等較軟的材料可以使用銅或黃銅電極，而鋁、鎳、鉻合金等較硬的材料則可以使用硬質(zhì)合金或高速鋼電極。對(duì)于厚度較大的工件，需要使用帶有較長(zhǎng)壽命的粗電極，而對(duì)于厚度較小的工件，則可以使用細(xì)電極以提高生產(chǎn)效率。2.根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的電極行程和工件大小選擇電極尺寸。電極尺寸應(yīng)該能夠適應(yīng)工件的大小和形狀，同時(shí)也要考慮焊接設(shè)備的電極行程。電極的直徑應(yīng)該根據(jù)工件的厚度和焊接電流的大小進(jìn)行選擇，而電極的長(zhǎng)度則應(yīng)該根據(jù)工件的寬度和焊接設(shè)備的電極行程進(jìn)行選擇。3.根據(jù)生產(chǎn)效率和電極壽命選擇電極頭形狀。電極頭的形狀會(huì)影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也影響電極的壽命。半圓形的電極頭適用于薄板和較小工件的焊接，而尖形的電極頭則適用于厚板和較大工件的焊接。同時(shí)，可以根據(jù)工件的形狀和焊接設(shè)備的特性選擇適當(dāng)?shù)碾姌O頭形狀以提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)電極壽命。4.根據(jù)焊接電流和電壓選擇電極截面積。電極的截面積會(huì)影響焊接電流和電壓的分布，因此需要根據(jù)焊接電流和電壓選擇適當(dāng)?shù)碾姌O截面積。 電阻焊電極的價(jià)格貴不貴？上海制造電阻焊電極特點(diǎn)

鑲嵌電極的使用壽命是多長(zhǎng)時(shí)間呢？深圳耐磨的電阻焊電極鎢銅

電阻焊電極技術(shù)操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化程度高，在未來(lái)的應(yīng)用之中仍將占有重要地位。銅合金是電阻焊技術(shù)的關(guān)鍵部件，具有不可替代性。幾十年用以，人們對(duì)沉淀強(qiáng)化高的強(qiáng)度高導(dǎo)銅合金電極材料進(jìn)行了大量的研究，也開(kāi)發(fā)出了許多性能優(yōu)異的合金系列。今后研究的重點(diǎn)是：進(jìn)一步研究現(xiàn)有合金體系的強(qiáng)化機(jī)理，提高其性能。繼續(xù)研究開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型電阻焊電極用銅合金。合金元素的多樣化和工藝的優(yōu)化。強(qiáng)度高、高導(dǎo)電性銅基復(fù)合材料具有銅合金無(wú)法比擬的優(yōu)越性能，是未來(lái)發(fā)展的方向。深圳耐磨的電阻焊電極鎢銅