電阻焊電極原理與應用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合，獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式，H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時間C = 損失。電阻焊接的應用：電阻點焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間，有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應用在芯片或汽車焊接。產品，銅（銅線、銅片）（鋁片、鋁管）鐵（鐵片、鐵皮）不銹鋼（不銹鋼片、不銹鋼網、不銹鋼管）電阻焊電極焊頭用什么材料？北京進口電阻焊電極特點

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質量的重要因素。過小，焊接區(qū)熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式，以有效地克服網壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結合，對接牢固。浙江電阻焊電極缺點電阻焊電極的物理性能？

電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機里是比較重要的角色，好的焊點離不了好品質的設備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應用前后應留意以下幾個方面：1、電極頭務必維持光潔，伴隨著焊點的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細紋平銼放到上下電級中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開關至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開腳踏，上電極復位；、用細砂紙打磨電極接觸面，進而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應視狀況替換新電極。

電阻焊電極，隨著現代工業(yè)生產中自動焊機 、焊接機器人的大量使用 ,電阻焊需在高速 、高節(jié)拍下完成, 這對電極材料的強度、軟化點和導電性能等提出了更高的要求 。顆粒強化銅基復合材料(又稱彌散強化銅)作為新型電極材料受到重視, 是由于銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細 、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子, 而該粒子可阻礙位錯運動 ,提高材料的室溫強度 ,同時可以阻礙再結晶的發(fā)生 ,從而提高材料的高溫強度。目前, 可采用內氧化法和機械合金化法制取彌散強化銅復合材料。電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區(qū)域會產生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時間 焊接時間太長，熱量損失大，材質變焦。焊接時間過短，焊接不充分，焊點強度差。焊時為了保證熔核尺寸和焊點強度，根據熱量公式Q=I2Rt，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充，為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱強規(guī)范)也可以采用小電流和長時間(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率，但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。電阻焊電極是當電流通過導體時,由于電阻產生熱量。浙江電阻焊電極缺點

電阻焊電極的材料優(yōu)點。北京進口電阻焊電極特點

電阻焊的特點6：操作簡單，易于實現機械化和自動化，勞動條件好。7：生產率高，可與其他工序一起安排在裝焊生產線上。然而，閃光焊接仍然需要隔離，由于火花飛濺。8：由于電阻焊設備功率大，機械化、自動化程度高，設備投資大，維修困難，目前常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。9：點、縫焊搭接接頭不僅增加了構件的質量，而且降低了接頭的抗拉強度和疲勞強度。10：電阻焊的質量目前缺乏可靠的無損檢測方法，只能通過工藝樣品、破壞性試驗，以及各種監(jiān)測技術來檢查。北京進口電阻焊電極特點

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