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山西異型模具來(lái)料加工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-28

沖壓模具的特點(diǎn)

(1)冷沖壓的概念。冷沖壓是指在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。

(2)冷沖壓模具。冷沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成制件(或半成品)的一種特殊加工裝備。

(3)沖壓模具的特點(diǎn)。沖壓加工與其他加工方法相比,無(wú)論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面,都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他方法所不能比擬的。但模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,其制造屬單件小批量生產(chǎn),具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高(約占產(chǎn)品成本的10%~30%)的特點(diǎn)。所以,只有在大批量生產(chǎn)情況下,沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。 華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過(guò)程滿(mǎn)足客戶(hù)的***需求。山西異型模具來(lái)料加工廠

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沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視

沖壓模具沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視。

1. 模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求,并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。

2. 制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長(zhǎng)度須比沖壓模具凹模板的長(zhǎng)度長(zhǎng)約40-70mm,寬度大于等于凹模板長(zhǎng)度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)。

3. 制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度,同時(shí)也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對(duì)于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。

4. 模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級(jí)。

5. 精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以?xún)?nèi)。安裝孔軸線(xiàn)須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 山西異型模具來(lái)料加工廠華諾機(jī)械銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。

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沖壓拉伸模具將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。下面講解沖壓拉伸模具熱處理缺點(diǎn)的預(yù)防知識(shí)。

  1、原材料

  不合格的原材料不能直接用來(lái)制作沖壓拉伸模具。原材料的某些缺點(diǎn)是可以采用各種方法來(lái)消除的。如高合金鋼的網(wǎng)狀碳化物是可以通過(guò)正火得到改善。材料的組織疏松、成分偏析和帶狀碳化物是可以通過(guò)鍛造得到改善。材料的表面缺點(diǎn)可以用切削加工去除。

  2、優(yōu)化熱處理方法

  對(duì)于沖壓拉伸模具型腔特征復(fù)雜,熱處理后不需要再加工,或*作拋光處理的零件,要優(yōu)化熱處理工藝,以防淬火變形。如零件的整體真空淬火改為工作部位局部真空淬火,鹽浴淬火改為真空淬火,常規(guī)熱處理改為氮化處理等。

  3、熱處理作業(yè)

  要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,采用有效措施預(yù)防加熱脫碳、氧化、過(guò)熱、過(guò)燒??販貎x表要準(zhǔn)確,要定期檢查或更換加熱和冷卻介質(zhì)等。

  4、模具零件結(jié)構(gòu)

沖壓模具裝配中需要注意:

 沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒(méi)有按要求裝配,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無(wú)法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:

1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢(xún)?cè)颉?

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線(xiàn)須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線(xiàn)須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶(hù)的好評(píng),值得信賴(lài)。

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隨著模具制造技術(shù)的不斷提升,我國(guó)沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì),漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家,其發(fā)展主要呈現(xiàn)出:產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展,技術(shù)含量將不斷提高,制造周期不斷縮短,沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。

沖壓模具必不可少的工藝裝備

沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。

沖壓模 - 沖壓模具的分類(lèi)

  沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi):

  (1)沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

  (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(xiàn)(彎曲線(xiàn))產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  (3)拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

  (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機(jī)械提供周到的解決方案,滿(mǎn)足客戶(hù)不同的服務(wù)需要。山西異型模具來(lái)料加工廠

華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。山西異型模具來(lái)料加工廠

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設(shè)計(jì)安全要點(diǎn)是什么呢。

  1:沖壓拉伸模具在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。

  2:對(duì)于大型零件的加工,若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí),要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間,并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍,配備必要的防護(hù)措施和裝置。

  3:沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過(guò)大的動(dòng)作幅度,避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢(shì)。

  4:不允許在作業(yè)時(shí)有過(guò)多和過(guò)準(zhǔn)的動(dòng)作。應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量,便于安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措施,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全,避免有夾手、割手的可能。 山西異型模具來(lái)料加工廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車(chē)床,線(xiàn)切割,磨床,龍門(mén)銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計(jì)制作,對(duì)復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來(lái)回報(bào)客戶(hù)。