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山西連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

來源: 發(fā)布時間:2023-11-25

想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數(shù)控測量的知識。如果您有這方面的需要,一起去看看吧。

  拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)。現(xiàn)代模具制造已普遍使用三坐標(biāo)數(shù)控測量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測量,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進(jìn)展。三坐標(biāo)數(shù)控測量機(jī)除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟,使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能。

  拉伸模具加工的先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素,不易控制的狀況,使得模具質(zhì)量依賴于物化因素,整體水平容易控制,模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。 華諾機(jī)械為客戶服務(wù),要做到更好。山西連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

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設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時需要面面俱到,不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此,因此在對它進(jìn)行設(shè)計(jì)時要格外的注意,下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計(jì)時的注意事項(xiàng)。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼,其中用量比較大的是08號鋼,分為沸騰鋼和鋼,沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,鋼較好,性能均勻但價格較高,**牌號為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2、模具表面的光潔度

  進(jìn)行深拉深時,凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時導(dǎo)致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的確定

  多則皺,少則裂是我們的原則, 毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計(jì)算出。 山西連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造華諾機(jī)械智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。

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    沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載:我國勞動人民遠(yuǎn)在青銅時期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國時期(公元前403~前221年)曾經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù)。在漫長的封建社會時期,我國勞動人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)程度。從上個世紀(jì)20年端,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開端運(yùn)用沖床、壓力機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸。由于消費(fèi)力較為低下,技術(shù)程度不夠,當(dāng)時各廠運(yùn)用的沖壓設(shè)備功率都不大,以至大多還是手扳腳踏。模具加工業(yè)以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。

沖壓模具常見問題及解決對策分析

在級進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中,針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對策,從根本上解決所發(fā)生之問題,如此才能降低生產(chǎn)成本,達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下,供模具維修人員參考。

1.沖件毛邊.

(1)原因:A、刀口磨損; B、間隙過大研修刀口后效果不明顯;C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動; E、上下錯位。

(2)對策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;C、研修刀口;D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2.跳屑壓傷

(1)原因:A、間隙偏大; B、送料不當(dāng);C、沖壓油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨損,屑料壓附于凸模上;F、凸模太短,插入凹模長度不足;G、材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單;H、應(yīng)急措施。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。

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為保證條料的正確送進(jìn)和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,沖裁出外形完整的合格零件,模具設(shè)計(jì)時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離。國家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式:固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,用來控制條料的進(jìn)距,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于安裝在凹模上,安裝孔可能會造成凹模強(qiáng)度的削弱,常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷?;顒訐趿箱N常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級進(jìn)模中開始定位;

  2.導(dǎo)正銷

  在級進(jìn)模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合使用,以減少定位誤差,保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。當(dāng)零件上沒有適宜于導(dǎo)正銷導(dǎo)正用的孔時,對于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級進(jìn)模,應(yīng)在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔,以供導(dǎo)正銷導(dǎo)正條料使用。此時,導(dǎo)正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上; 華諾機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。山西連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。山西連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

在沖壓拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。

  退火一般采用低溫退火,即再結(jié)晶退火。

  退火時要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn):脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。

  一般采用普通退火,為減少氧化皮產(chǎn)生,退火時要盡可能將爐膛裝滿,我們常用的方法有哪些:

  1、工件少時可與其他工件混裝(前提:退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致)。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮,退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。

  也可采用氮爐退火,即光亮退火。不細(xì)看,幾乎和沒退火前顏色一樣。對付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,增加中間退火工序。 山西連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

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