一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的，切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

  （2）在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂、變形或異常情況請(qǐng)不要再使用。

  （3）請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的長(zhǎng)度是否在安全加工范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險(xiǎn)的。

  （5）請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài)，及時(shí)修模有利于減少?zèng)_切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì)。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表），否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命。使用前詳細(xì)閱讀說明書，否則，會(huì)造成模具損壞和人身危險(xiǎn)。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評(píng)，值得信賴。萊蕪滅菌盒模具

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門:

在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中，由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，各個(gè)部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導(dǎo)致在零件的各部分，形成截然不同的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下：

1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學(xué)成分與原始組織、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會(huì)涉及。在實(shí)際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，但只要采取恰當(dāng)?shù)氖侄?，開裂的情況完全是可以避免的。

2、預(yù)備熱處理是相對(duì)于熱處理而言的，就是在熱處理之前增加一個(gè)起到預(yù)備作用的熱處理步驟，這一步驟可以為熱處理提供一個(gè)良好的機(jī)加性能或組織形態(tài)。常見的預(yù)備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等。 山東熱流道模具華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

    沖壓模具采用高速切削工藝對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn)。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機(jī)器工作正常。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機(jī)程序控制，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器、大容量存儲(chǔ)設(shè)備；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力；具備誤差補(bǔ)償功能，包含測(cè)量誤差補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償。2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求較大的給進(jìn)速度與加速度，一般達(dá)到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機(jī)場(chǎng)的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非?？?，所以主軸的速度也要相應(yīng)跟上，一般需要在每分鐘1萬到10萬可調(diào)，具有快速升速和快速精細(xì)停位的性能。所以車床的軸承結(jié)構(gòu)形式一般采用液體靜壓，空氣靜壓及懸磁浮等。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進(jìn)行，沒分種幾萬轉(zhuǎn)的銑削考驗(yàn)著的硬度，耐磨性。所以對(duì)于的材料一定要采用硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等。同時(shí)的定位一定要求精細(xì)，誤差控制在。

鑄造模具的一些特點(diǎn)

您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.

  現(xiàn)在我們告訴您:

  一:鑄件組織致密,機(jī)械性能高;

  二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利.

  三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達(dá)90%.

  四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí).

  鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓，在生活中，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，所以，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有以下四種：

  1、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口），做阻礙角是一種**常用的修模方法，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當(dāng)阻礙角超過15度時(shí)不再起作用。

  2、工作帶補(bǔ)焊

  工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長(zhǎng)度。以加大金屬流動(dòng)的阻力。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_(tái)，形如一堵墻，以增加金屬的流動(dòng)阻力。

  4、打麻點(diǎn)

  打麻點(diǎn)在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。 華諾機(jī)械將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！浙江拉絲模具廠家

華諾機(jī)械為客戶服務(wù)，要做到更好。萊蕪滅菌盒模具

沖壓模具根據(jù)特征分類

1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴(kuò)口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2．根據(jù)工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 萊蕪滅菌盒模具

淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！