模具質(zhì)量是我們?cè)诤罄m(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，所以生產(chǎn)廠家在制作的時(shí)候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

  1、落料，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。

  2、沖孔，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。

  3、切斷，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。

  4、切邊，用模具將拉伸模具加工過(guò)程中在工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。

  5、沖槽，在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽。

  6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開(kāi)成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。

  所以說(shuō)拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球，不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀，所以在生產(chǎn)過(guò)程中具非常高的靈活性。 華諾機(jī)械以誠(chéng)信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。廣東簡(jiǎn)形件拉伸模具制造

對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過(guò)程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合；

2.具有高耐磨性，以保證模具在長(zhǎng)期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過(guò)分磨損而失效；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂；

4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢；

5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車(chē)床，線切割，磨床，龍門(mén)銑床等，廠房占地面積1500平米。 北京液壓拉伸模具廠家華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多，切邊不齊即是其間一種，沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對(duì)應(yīng)的處理方法:

一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的，咱們只需調(diào)整定位即可。

二:規(guī)劃過(guò)錯(cuò)，形成接刀不平，需求從頭線割切邊刀口鑲塊來(lái)處理。

三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的，咱們只需調(diào)整送料器。

四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的，這時(shí)需求咱們從頭核算步距，重定接刀位。

沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個(gè)緣由而形成的，咱們?cè)诓僮髦幸欢ㄒ覍?duì)緣由，才干及時(shí)處理。

如何做好沖壓模具的安裝工作

沖壓模具的零件在加工完成后，必須進(jìn)行裝配操作，在裝配的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模的時(shí)候就會(huì)非常容易造成模具的損壞，造成無(wú)法挽回的損失。

沖壓模具在裝配好后首先要測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低的情況，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)?，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm，凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。

  凸模刃口尺寸為圓形，為了便于凸模和固定板的加工，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。為了保證強(qiáng)度、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求，開(kāi)設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。

  采用彈性卸料時(shí)，沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h；式中L-凸模長(zhǎng)度，h1-凸模固定板厚度，h-附加長(zhǎng)度mm。

  主要考慮凸模進(jìn)入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L的40%，沖壓拉伸模具的凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm，取h=20mm，設(shè)模具閉合時(shí)固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長(zhǎng)度L=75mm。其直徑肯定為一個(gè)國(guó)度規(guī)則的容器系列尺寸。

  溫馨提示：沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。北京液壓拉伸模具廠家

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沖壓模具模座的設(shè)計(jì)要點(diǎn):

模座是沖壓模具與壓力機(jī)工作臺(tái)面之間的受力部件，承受來(lái)自壓力機(jī)的沖力，模座的強(qiáng)度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命，常常因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時(shí)間就報(bào)廢的情況，所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視。

1.模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求，并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。

2.制作標(biāo)準(zhǔn)化，上下模座的長(zhǎng)度須比沖壓模具凹模板的長(zhǎng)度長(zhǎng)約40-70mm，寬度大于等于凹模板長(zhǎng)度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度，同時(shí)也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù)，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對(duì)于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。

4.模座表面需要平整，粗糙度為Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4級(jí)。

5.精度要求，模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 廣東簡(jiǎn)形件拉伸模具制造

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車(chē)床，線切割，磨床，龍門(mén)銑床等，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計(jì)制作，對(duì)復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作，我們將以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來(lái)回報(bào)客戶。