尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,所以,在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求:
1、設計的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
4、設計的沖壓拉伸模具,應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
5、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量,即用**少、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
所以,在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規(guī)定來設計,避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失! 華諾機械生產(chǎn)的設備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。浙江爐具內(nèi)膽模具廠
選擇沖壓模具的原則
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設定的沖模。④若設定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。 濟寧合金模具來樣訂做華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性:
目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金 等等,我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧:
1、低合金工具鋼
沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好,用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
2、碳素工具鋼
在沖壓拉伸模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜,但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等,它們的性能也是非常優(yōu)越的!
沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊、振蕩、、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下作業(yè)(如冷揉捏),作業(yè)條件雜亂,易發(fā)作磨損、疲憊、開裂、變形等表象。因而,對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因為各類沖壓模具的作業(yè)條件不一樣,所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別。1.沖裁模資料的需求關于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具開裂或崩刃,還應具有高的開裂抗力、較高的抗彎強度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、必定的強耐性以及較好的切削加工功能,并且熱處理時變形要小。3.冷揉捏模資料的需求需求模具作業(yè)零件有高的強度和硬度、高耐磨性,為防止沖擊折斷,還需求有必定的耐性。因為揉捏時會發(fā)生較大的升溫,所以還應具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性。 華諾機械設備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。
拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:
拉伸模具數(shù)控機床加工零件時,首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,這是數(shù)控機床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只需高硬度,**,耐腐蝕,耐高平和收縮系數(shù)小,普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個局部,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,而在制作的過程中我們的主要步驟是什么,下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:
1、材料的選擇:拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命**加強。
2、模具設計:好的模具結構設計是一副合格拉伸模具制造的前提下進行解析,采用合格的設備:其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕,大型鉆床和線切割,平面磨床的銑床和車床等。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備!云南份數(shù)盒模具來圖定做
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所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,要進行必要的調(diào)整,以達到比較完美的設計。本頁詳細講解了該加工工藝:
1、開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
2、開框:前模???、后模??颍?
3、開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位;
8、鉆孔、、頂針;
9、行位、行位壓極;
斜頂介紹:
1、復頂針、配頂針;
2、其它:①唧咀、碼模坑、模圈、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;
3、省模、拋光、前模、后模骨位;
4、細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧;
5、淬火、行位表面氮化;
6、拉伸模具加工修模。 浙江爐具內(nèi)膽模具廠
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準時的服務來回報客戶。