沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙,并且間隙需要勻稱,這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。
1. 直接測量,利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙,由于凹凸模之間的結構復雜,測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,如果間隙過小,將難以測量。
2. 墊片參考測量,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱。
3. 透光法測量,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻。
4. 在凸模上涂上一層涂料,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模,此類方法簡單實用,對于不能用墊片測試調(diào)整的沖壓模具比較合適。
5. 鍍銅法,在凸模工作端鍍上一層銅層,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模。此類方法與涂層法類似,沖壓模具在使用過程中,銅層能夠自動脫落。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。福建模具來料加工訂做
隨著模具制造技術的不斷提升,我國沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細,漸漸趕上發(fā)達國家,其發(fā)展主要呈現(xiàn)出:產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型、精密、復雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展,技術含量將不斷提高,制造周期不斷縮短,沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化方向發(fā)展。
沖壓模具必不可少的工藝裝備
沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系。
沖壓模 - 沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 福建模具來料加工訂做淄博華諾機械尊崇團結、信譽、勤奮。
一般的沖壓模具分為凹模和凸模,通過凹模刃口對坯料進行沖裁。如落料,沖孔等工序。具體過程如下:壓力機通過沖壓模具沖裁沖壓件時,坯料從受力產(chǎn)生塑性變形到斷裂形成所需形狀。凸模在壓力機作用力下直接接觸坯料,坯料受力發(fā)生變形,在力矩作用下,坯料產(chǎn)生彎曲。隨著凸模的繼續(xù)下壓,凹模刃口開始切入坯料。坯料在刃口部位發(fā)生塑性變形,隨著刃口的深入切入,變形越來越大。直至坯料的整個厚度方向上產(chǎn)生塑性變形。坯料的一部分相對相對于另一部分產(chǎn)生位移,力矩將坯料壓向刃口側面,從而壓平坯料表面,進而在刃口表面形成光亮帶。當切刃在坯料內(nèi)部產(chǎn)生的力達到極限時,坯料沿著刃口部位產(chǎn)生裂紋,**終斷裂。壓力機通過沖壓模具形成對坯料的一次沖裁過程。
拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。加工結構的復雜,必然導致模具零件形狀的復雜。下面講解關于拉伸模具加工常用的數(shù)控標準的知識。
(1)字符與代碼
字符是一個關于信息交換的術語,它是用來表示數(shù)據(jù)的一些符號。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母、數(shù)字及小數(shù)點、符號(正負號)和功能字符(程序開始、結束等)。數(shù)控系統(tǒng)只接收二進制信息,人們把字符進行編碼,使每個字符對應一個8位二進制數(shù),這個編碼常稱為代碼。
(2)程序段
程序段式數(shù)控拉伸模具加工程序的一個語句,用來指定機床完成某一個動作或功能。在書寫、顯示和打印時,一般每個程序段占一行,拉伸模具加工程序主體由若干個程序段組成。 華諾機械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質量和好的價格及完善的售后服務。
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:
1、根據(jù)工藝性質分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2、根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 公司將以質量的產(chǎn)品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!福建模具來料加工訂做
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