③制備工程材料：鋁灰和二氧化硅粉混合，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后能制得鋪設(shè)路面用磚。鋁灰添加一定量的黏土、石英和下降燒成溫度的添加劑，選用約束成型法可制備高性能的陶瓷清水磚，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的墻體材料。④制備***耐火材料：鋁灰的化學(xué)成分與耐火材料的主要原料鋁礬土相近，其中含有大量的氧化鋁，可作為耐火材料的燒結(jié)原料，再加入某些特定物質(zhì)經(jīng)加工處理后可制得不同類型的耐火材料，應(yīng)用于冶金?**?陶瓷?玻璃?石化等高溫行業(yè)?⑤合成聚合氯化鋁（PAC）：以鋁灰和鹽酸為原料采用酸溶法制備了聚合氯化鋁。在反應(yīng)釜中加入鹽酸溶液升溫至一定的溫度，加入鋁灰并不斷攪拌，反應(yīng)結(jié)束后加水稀釋，控制PH等工藝條件制得液體PAC，繼續(xù)經(jīng)過噴霧干燥可得到固體PAC。聚合氯化鋁是一種無毒、無害、無味的新型凈水材料，可用于城市用水、工業(yè)循環(huán)水等的凈化。 不斷深挖行業(yè)內(nèi)難題中心，開發(fā)中心應(yīng)用技術(shù)，并有效的實(shí)現(xiàn)技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)程，從而保證公司得到快速發(fā)展。山西鋁灰脫氨工藝研究

火法工藝原理：在高溫下使金屬鋁粉氧化，氮化鋁分解，氟化物和鹽類高溫氣化分離，在輔料的作用下氧化鋁得到活化，具備可溶性和反應(yīng)活性，用于生產(chǎn)氧化鋁，鋁酸鈣粉，煉鋼廠預(yù)熔渣等。4Al+3O2→2Al2O32AlN+2O2→Al2O3+N2O4AlN+5O2→2Al2O3+4NO2存在的問題：高溫能耗高，鹽類粘結(jié)和氟化物腐蝕爐窯內(nèi)襯，氟化物和氮氧化物氣體采用SCNR或其他工藝的凈化系統(tǒng)成本高，凈化效果有待驗(yàn)證。 湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司采用知識產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對殘灰首先進(jìn)行了無害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問題，處理得到的無害化鋁灰可達(dá)到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。重慶二次鋁灰脫氨蒸氨塔2019年12月，獲得長沙市科技計劃“型農(nóng)村生活垃圾焚燒及煙氣凈化處理成套裝備研制及產(chǎn)業(yè)化”；

按照金屬原料的來源可分為四類：電解鋁鋁灰：電解槽電解還原氧化鋁產(chǎn)生的原鋁通過抬包轉(zhuǎn)運(yùn)至鑄造車間的熔煉爐內(nèi)，由于不能完全傾倒干凈，部分電解質(zhì)、鋁渣在抬包內(nèi)積累，抬包使用一段時間后需要清理。熔鑄車間以液態(tài)電解鋁水為主要原料，使用精煉劑、合金添加劑等輔料，采用短流程熔煉工藝生產(chǎn)的鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序以及鋁水抬包清理中產(chǎn)生的固體廢棄物。 熔鑄鋁灰：以重熔鋁錠為原料，經(jīng)過熔煉工藝生產(chǎn)鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序中產(chǎn)生的固體廢棄物。 再生鋁鋁灰：以回收的各類鋁制品、混合鋁切片、機(jī)加工鋁屑等為原料，經(jīng)過熔煉工藝生產(chǎn)鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿、鑄件等鑄錠坯料，在熔煉工序中產(chǎn)生的固體廢棄物。 其他鋁渣：所有鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要成分為金屬鋁、氧化鋁的固體廢料，如熔煉爐清爐料，熔煉爐煙氣凈化收塵粉。 按來源進(jìn)行分類管理，更貼合鋁灰的不同性質(zhì)特點(diǎn)，有利于綜合利用和處理工藝的選擇。

鋁灰的無害化處理過程中還能產(chǎn)生價值，比如，脫氨固氟過程中，鋁灰遇水生成氨氣，把氨氣收集起來制成18%濃氨水，市場售價達(dá)500元/噸，且無害化得到的再生氧化鋁可用作陶瓷、凈水劑、耐火材料等原料，價格在300元/噸左右。而采用綠脈“福安法”鋁灰環(huán)保機(jī)，企業(yè)只需花費(fèi)150元/噸左右的運(yùn)營成本，就能解決好鋁灰無害化工序，相信睿智的您一定看懂商機(jī)。鋁灰是污染？還是資源？通過分析介紹，是否有了答案？ 湖南綠脈自主研發(fā)設(shè)計的鋁灰環(huán)保機(jī)及綠脈博“福安法”鋁灰無害化處理系統(tǒng)使之無害化后得到的再生氧化鋁資源利用，再生氧化鋁用作陶瓷、凈水劑、耐火材料等原料。2019年07月，公司總部入駐科技新城。

鋁灰殘灰的主要成分是氧化鋁、氮化鋁以及研磨過程殘留的3-5%的金屬鋁粉，由于氧化鋁是一種大宗原料，大量用于電解鋁、陶瓷、耐火材料、精細(xì)化工等行業(yè)，因此決定了下游利用途徑的多樣性，同時鋁灰中的雜質(zhì)元素又對下游產(chǎn)品帶來質(zhì)量不合格，利用過程產(chǎn)生二次污染等問題。 湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司采用知識產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對殘灰首先進(jìn)行了無害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問題，處理得到的無害化鋁灰可達(dá)到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。迅速實(shí)施科技與產(chǎn)業(yè)結(jié)合，產(chǎn)業(yè)效益倍數(shù)提升的經(jīng)驗(yàn)方針。山西鋁灰脫氨工藝研究

2019年11月，公司董事長陳湘清博士被評為湖湘高層次人才；山西鋁灰脫氨工藝研究

殘灰直接利用會產(chǎn)生各種問題，歸根結(jié)底是因?yàn)殇X灰中的有害成分如氮化鋁，氟化物，鹽類未進(jìn)行轉(zhuǎn)化或分離，資源化的前提必須是先無害化或同時進(jìn)行。目前殘灰的無害化路線主要有火法和濕法兩種工藝，考慮到鋁灰中含10-20%的氮化鋁，無論轉(zhuǎn)化為氨氣（NH3）還是氮氧化物（NOx），氣體污染物排放量巨大，兩種工藝均有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，需要長期的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)。 湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰静捎弥R產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對殘灰首先進(jìn)行了無害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問題，處理得到的無害化鋁灰可達(dá)到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。山西鋁灰脫氨工藝研究