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內(nèi)蒙古礦熱爐 煙氣治理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-05

3、微納米氣泡的特性 1)、溶解能力強(qiáng)(高比表面+增壓溶解+溶解時(shí)間長(zhǎng)) 根據(jù)斯托克斯定律,直徑1mm的氣泡在水中上升的速度為6m/min,而直徑10μm的氣泡在水中的上升速度為3mm/min,后者是前者的1/2000。 根據(jù)楊-拉普拉斯方程, 直徑10μm的微小氣泡 會(huì)受到0.3個(gè)大氣壓的壓力,而直徑1μm的氣泡會(huì)受高達(dá)3個(gè)大氣壓的壓力。 如果考慮到比表面積的增加,微納米氣泡的溶解能力比一般空氣增加20萬(wàn)倍。較傳統(tǒng)液體噴淋吸收法,極大的提高對(duì)氮氧化物、硫化氫、二氧化硫、氟化氫等酸性氣體的溶解能力和氧化能力。 對(duì)空氣的溶解能力同樣也得到成倍提升,可在吸收酸性氣體和有機(jī)廢氣的同時(shí)使水體富含氧氣,為其充分氧化分解創(chuàng)造條件。氧氣溶解能力提高10倍! 研發(fā)場(chǎng)地達(dá)2200平方,研發(fā)員工近100余人。內(nèi)蒙古礦熱爐 煙氣治理

7.3工藝水沉降分離系統(tǒng) 使用一段時(shí)間后,由于藥劑的濃縮和反應(yīng),水體內(nèi)的污染物、鹽類富集,為保證很佳的凈化效果,需將工藝水中的雜質(zhì)及鹽類分離,工藝水通過(guò)三通閥進(jìn)入沉降分離系統(tǒng),底部沉降物經(jīng)固液分離脫水后所得的濾餅送高溫爐內(nèi)燃燒,燃燒后的殘余物作為一般廢棄物處理。 沉降容積:8m3 使用周期:1次/日。 7.4熱平衡冷卻系統(tǒng) 由于煙氣對(duì)水體有加熱作用,為保證藥劑很大效果的發(fā)揮,需配備自動(dòng)化的一套工藝水冷卻系統(tǒng),在系統(tǒng)管道主要節(jié)點(diǎn)使用溫度傳感器監(jiān)測(cè)冷熱介質(zhì)的溫度,采用變頻泵控制換熱強(qiáng)度,保證體系溫度在添加劑發(fā)揮綜合效果的范圍內(nèi),系統(tǒng)與煙氣入口溫度、使工藝水保持溫度低于70±5℃。 內(nèi)蒙古礦熱爐 煙氣治理2020年10月,獲得安全生產(chǎn)許可證;

三、煙氣凈化機(jī)的技術(shù)原理 1、煙氣治理現(xiàn)狀 電纜燃燒煙氣為高濃度粉塵和有機(jī)廢氣,存在有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。 現(xiàn)有處理工藝普遍采用的是布袋除塵法、活性炭吸附處理法、催化燃燒法、UV光催化氧化法、噴淋塔吸收法、等離子法等多種工藝或組合。 典型的煤焦油氣體處理技術(shù)——機(jī)械離心分離;典型的焦油廢氣處理——靜電捕集器 按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的。優(yōu)點(diǎn):捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等。 不足:煙氣流速大、溫度高會(huì)降低捕集效果,煙氣濕度大、導(dǎo)電顆粒較多時(shí),容易引起擊穿放電現(xiàn)象 。

4、電纜燃燒測(cè)試產(chǎn)生的煙氣成分: 由于阻燃測(cè)試的電纜材料變化,導(dǎo)致其產(chǎn)生的氣體成分波動(dòng)大。 電纜燃燒產(chǎn)物除超細(xì)粉塵、煤焦油、黑煙外,據(jù)有關(guān)資料報(bào)道常用電纜有機(jī)材料燃燒產(chǎn)生的氣體如下表1所示。因此可將電纜燃燒產(chǎn)物分為黑煙和氣體產(chǎn)物兩大類: A黑煙 包括超細(xì)粉塵和煤焦油,超細(xì)粉塵主要來(lái)源于填充料,常用填充料炭黑、氫氧化鋁、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鎂等,它們共同特點(diǎn)是粒度細(xì)小,大多在0.1-3μm。煤焦油來(lái)源于有機(jī)物的不完全燃燒,含少量致癥物。B氣體產(chǎn)物 廢氣其余成分:二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二惡英類、甲醛(HCHO)、氮氧化物(NO+NO2)、氯化氫(HCl)、氫(HCN)、二氧化硫(SO2)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氟化氫( HF)、溴化氫( HBr) 。2020年10月,鋁灰無(wú)害化與綜合利用項(xiàng)目由董事長(zhǎng)陳湘清博士成功錄入中心電視臺(tái)創(chuàng)業(yè)精英匯;

我國(guó)垃圾焚燒廠基本上都使用成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的垃圾焚燒設(shè)備,但是其二次污染現(xiàn)象也十分嚴(yán)重。不過(guò)這對(duì)煙氣處理行業(yè)來(lái)說(shuō),是極為龐大的市場(chǎng)規(guī)模。 大多數(shù)垃圾焚燒設(shè)備都帶有煙氣處理裝置,只不過(guò)其功效就較為一般,只能夠?qū)煔膺M(jìn)行降溫、脫酸、除塵處理,這樣的垃圾焚燒尾氣是不符合二次排放標(biāo)準(zhǔn)的,其中含有大量的氟化氫、二惡英等有害成分。因此,對(duì)于垃圾焚燒的煙氣處理已經(jīng)刻不容緩。垃圾焚燒煙氣處理工藝一般根據(jù)煙氣中國(guó)污染物的成分而有所不同。根據(jù)煙氣處理工藝的需要,會(huì)用到各種反應(yīng)劑和設(shè)備等,湖南綠脈環(huán)保科技有限公司一直以來(lái)致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè),整合各種排頭技術(shù)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的“節(jié)能降耗、提產(chǎn)增效、產(chǎn)業(yè)復(fù)合、健康環(huán)?!钡男枨?019年06月,公司董事長(zhǎng)陳湘清博士被評(píng)為長(zhǎng)沙市高層次B類人才,長(zhǎng)沙市高精尖重量級(jí)產(chǎn)業(yè)排頭人才;內(nèi)蒙古礦熱爐 煙氣治理

公司現(xiàn)人員六十余人,其中碩士及以上人員5人,大專及以上人員30余人,其中長(zhǎng)沙市高層次高精尖人才1人。內(nèi)蒙古礦熱爐 煙氣治理

三.環(huán)保措施與技術(shù)裝備工藝流程: 燃燒測(cè)試產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣后,進(jìn)入一組含污高溫?zé)煔忸A(yù)處理系統(tǒng),在預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)煙氣被分散成大量的微細(xì)氣泡,酸性氣體被中和,有機(jī)物及炭黑顆粒與水體內(nèi)添加的藥劑充分接觸,發(fā)生表面化學(xué)和中和反應(yīng),炭黑粉塵及煤焦油等有機(jī)物被捕獲留在液面上層,通過(guò)溢流方式進(jìn)入多效協(xié)同煙氣凈化系統(tǒng),處理后的污泥作為固廢委外處理,水回流循環(huán)使用,使用一段時(shí)間后水體進(jìn)行濃縮蒸發(fā)。凈化后的氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)引入排氣筒外排。內(nèi)蒙古礦熱爐 煙氣治理