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來源: 發(fā)布時間:2022-01-23

涂布白板紙屬于包裝紙板的范疇,它是在原紙板上涂布白色涂料后,經(jīng)整飾加工制成的加工紙板。其定量一般在 200g/m2以上,厚度在 0.1mm 以上,主要用于單面彩色印刷后制作包裝盒。涂布白板紙的性能特點: 涂布白板紙涂布面白度較高,平滑度、油墨吸收性和印刷光澤度都很好,紙板本身又具有很好的挺度和耐折度,所以既能進(jìn)行高質(zhì)量的彩色膠印及凹版印刷,又能滿足包裝的要求,是制作中商品包裝盒的質(zhì)量材料。常見的涂布白板紙根據(jù)質(zhì)量水平不同分為 A、B、C 、E、F五個等級。常用的有A B C三級(在有些地區(qū)還分為AB級 、BC級,以浙江富陽地區(qū)偏多)。選擇時,應(yīng)考慮到產(chǎn)品類型、規(guī)格和質(zhì)量等級等幾個方面。涂布白板紙和白卡紙有什么區(qū)別?湖州干凈單雙面白板客戶至上

白板紙是由面漿與各層底漿在多圓網(wǎng)多烘缸紙機或長圓網(wǎng)混合紙板機上抄造而成。漿料一般也分為面漿(面層)、二層、三層、四層,各層紙漿料的纖維配比是不同的,而各層漿料的纖維配比,又根據(jù)所抄造紙的質(zhì)量有所區(qū)別。為面層漿,要求白度高,具有一定的強度,通常采用漂白硫酸鹽木漿或配加部分漂白化學(xué)草漿和白紙邊廢紙漿;第二層為襯層,起到隔離面層和芯層的作用,也要求具有一定白度,通常用100%機械木漿或淺色廢紙漿;第三層為芯層,主要起填充作用,以增加紙板的厚度,提高挺度,一般采用混合廢紙漿或草漿,這一層厚,定量高的紙板常用幾個網(wǎng)槽分幾次掛漿;一層是底層,具有改善紙板外觀,防止卷曲的功能,通常用高得率漿或較好的廢紙漿為原料抄造,紙板底面顏色多位灰色,也可按要求生產(chǎn)其他的底面顏色。浙江批量購買單雙面白板誠信合作單雙面白板的用途是什么呢?

如何預(yù)防和解決單雙面白板紙涂布白板紙返黃現(xiàn)象?人們對包裝紙板的質(zhì)量要求越來越高,涂布白板紙做為包裝材料,其精美的外觀質(zhì)量也成為人們的追求目標(biāo)。但是涂布白板紙的返黃現(xiàn)象卻嚴(yán)重影響了外包裝材料的美觀。涂布白板紙返黃是指產(chǎn)品經(jīng)過一定時間的貯存,或經(jīng)日光照射后,其白度會有一定下降的現(xiàn)象。研究涂布白板紙返黃現(xiàn)象及發(fā)生的機理,找出返黃的各種因素和穩(wěn)定白度的措施與方法,已日益引起我們的重視。涂布白板紙返黃現(xiàn)象形成機理新研究結(jié)果表明,返黃現(xiàn)象是紙板在貯存過程中和經(jīng)日光照射后,紙板表面材料與空氣中氧氣反應(yīng),改變了表層物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而影響了人的視覺效果。氧化程度決定了返黃的嚴(yán)重程度。氧化過程主要是由于以下三種因素的促進(jìn)作用:高溫、紫外光、pH值。

影響涂布白板紙返黃現(xiàn)象的因素:熒光增白劑熒光增白劑主要是二苯乙烯二磺酸(或四磺酸)的衍生物,因為紙漿中殘留的木質(zhì)素或涂料中某些顏料組份會引起紙板的返黃,而熒光增白劑的使用是消除偏黃的色調(diào),是外觀上提高紙板質(zhì)量的辦法。雖然增白劑的影響是短暫的,但因其本身是黃色的,較多用量的增白劑也會影響紙板的返黃。調(diào)色顏料(1)不同類型的著色劑經(jīng)常做為涂布白板紙涂層的調(diào)色顏料,對它們的要求必須是耐曬的。直接染料和堿性染料比較便宜,但是耐曬牢度較低。(2)調(diào)色顏料用量較多,會加劇涂布白扳紙的返黃程度。單雙面白板的使用特點。

在解決涂布白板紙返黃問題的生產(chǎn)實踐過程中,涂布原紙、熒光增白劑、調(diào)色顏料和膠粘劑方面是影響返黃的主要因素。改善原紙生產(chǎn)的工藝條件,選用質(zhì)優(yōu)的熒光增白劑、調(diào)色顏料,調(diào)整好比較好用量;科學(xué)確定膠粘劑的比較好搭配,可以有效地減輕涂布白板紙的返黃現(xiàn)象。選用新型的化學(xué)助劑,例如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和抗氧化劑等化工產(chǎn)品也會減輕涂布白板紙的返黃現(xiàn)象。加強涂布白板紙生產(chǎn)控制和包裝貯存條件各個方面的預(yù)防,也是解決涂布白板紙的返黃的有利途徑。單雙面白板是什么呢?嘉興干凈單雙面白板信息推薦

如何正確選擇單雙面白板?湖州干凈單雙面白板客戶至上

單雙面白板紙印刷時需要注意那些問題?白板紙印刷時出現(xiàn)打皺用白板紙印刷彩印面張時,如果紙張的成紙水份含量不均勻,出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊,另外單機套印色;經(jīng)多次印刷潤濕都會使白板紙在彩印過程中出現(xiàn)打皺。要解決白板紙在彩印過程中出現(xiàn)的打皺,首先要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙在上機印刷前,比較好提前一至兩周就放到膠印工房內(nèi),使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時,比較好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{(diào)空氣濕度,防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或不平整的原紙。湖州干凈單雙面白板客戶至上

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