立式壓濾:機立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,結構較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后,可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。壓濾機在冶金行業(yè)分離礦漿,提高回收率。湖北砂場壓濾機部件
板框壓濾機常見故障分析形:液壓系統(tǒng)的故障:板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密,液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。昆明壓濾機配件壓濾機可以處理高濃度的固液混合物,適用于一些特殊的工藝需求。
板框壓濾機常見故障分析形:濾餅和濾布脫離不良:(1)檢查過濾物料的流動性或濃度有無變化,如流動性或濃度不正常,則要延長過濾時間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;(2)檢查加藥量是否合適,調(diào)整加藥量;(3)檢查進料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過濾時間等處理措施;(4)濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動,使泥餅順利卸下。濾室的充塞度不足或空室:濾室充塞不足或成空室,會導致濾板兩側壓力不平衡,兩側壓差過大會使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常見的阻塞物為小塊破布或濾布折疊堵塞孔道,或者污泥粘性過大,停止壓濾時沒有反沖洗管道等造成管路堵塞。
如何提高壓濾機的工作效率?保證合理水平的入料濃度。理論上講,壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般是耙式濃縮機底流進入壓濾機,過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和穩(wěn)定運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機入料濃度應保持在400~600g/L,這樣,既可以保證壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。砂場壓濾機可以實現(xiàn)連續(xù)的過濾操作,提高生產(chǎn)效率。
有沒有辦法使板框廂式壓濾機的濾板更長呢?1、減少陽光直射。由于壓濾機的大多數(shù)濾板是由聚丙烯制成的,因此盡管添加了許多添加劑,但濾板的氧化程度卻較大降低了,但是使用了80%以上的壓濾機。對于壓濾機,所有在惡劣環(huán)境下工作,濕度,酸和堿腐蝕都是不小的考慮因素。如果與陽光的催化作用相結合,可能會使氧化板濾光片增加幾度,從而使塑料易碎,沒有任何柔韌性,例如玻璃,觸摸時會破裂。2、人為操作。我們希望較大減少壓濾機的“固定”工作。壓濾機的“固定”工作是不可避免的。例如,當壓濾機在排放開始后再次開始工作時,“固定”壓濾機正在工作,并且濾板和壓濾機壓力系統(tǒng)之間的其他物質(zhì)也提供高的強度壓力。當沒有材料要填充時,濾板很容易在壓力下破裂,對濾板造成無法修復的損壞。高壓壓濾機適用于高難度固液分離任務。武漢砂場壓濾機商家
壓濾機的配件質(zhì)量影響整體性能,不可忽視。湖北砂場壓濾機部件
由于板框壓濾機的特殊性,在使用之前一定要按照說明流程正確安裝,這樣才可以使壓濾機較大化得運作。以下是安裝流程:1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,采用兩次灌漿法。2、壓濾機周圍應留有足夠空間,以便于操作和維護保養(yǎng)。3、板框壓濾機應水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或者損壞機架。4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。湖北砂場壓濾機部件