同時特級場所仲消防設備的供電干線及分之干線應采用耐火電纜，一級、二級公共建筑消防水泵的供電干線應采用隔離型防火電纜或防火性能符合BS6387《電纜在火焰條件下保持線路完整性的耐火試驗方法》。阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機理：1.氫氧化物被燃燒時發(fā)生分解反應，該反應是吸熱反應，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；2.生成的水分子，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；3.產(chǎn)生的金屬氧化物結(jié)殼，阻止了氧氣與有機物的再一次接觸。指 數(shù)低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料，技術(shù)性能指標：項目名稱單位指標值典型值密度g/cm3-硬度邵氏硬度-92/52拉伸強度MPa≥斷裂伸長率%≥150210空氣烘箱熱老化后（100℃×240h）老化后拉伸強度MPa≥拉伸強度變化率%比較大±+15老化后斷裂伸長率%≥125190斷裂伸長率變化率%比較大±耐環(huán)境應力開裂h≥96通過耐熱應力開裂h≥96通過低溫沖擊催化溫度℃-30℃通過20℃體積電阻率Ωm≥×1010×1011介電強度MV/m≥2029氧 指 數(shù)≥3637煙密度有焰≤10050無焰-143鹵酸氣體釋放量Mg/g≤50PH值≤電導率μS/mm≤10毒性指 數(shù)≤3結(jié)語現(xiàn)階段公共建筑配電系統(tǒng)中耐火電纜有著***的應用空間。為什么燃燒性能b1級電纜在地鐵里那么**.西藏節(jié)能燃燒性能b1級電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

    進一步的，所述外護套采用b級阻燃低煙無鹵聚烯烴。進一步的，纜芯包括壓型絞合銅導體，導體自內(nèi)向外依次包裹有合成云母帶和xlpe絕緣層，所述合成云母帶重疊繞包有兩層。本實用新型的有益效果在于：電纜采用多種高阻燃材料，提高了電纜的阻燃性能，進一步提高了其安全性能，適用于軌道交通、民用超高層建筑、商場、學校、地鐵站、機場、體育場、展覽館、醫(yī)院等人口密集型公眾場所。附圖說明圖1是電纜結(jié)構(gòu)示意圖；其中1-壓型絞合銅導體，2-合成云母帶，3-xlpe絕緣層，4-阻燃包帶，5-高阻燃繩，6-隔氧層，7-外護套。具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是jinjin表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├Ｉ虾Ｐ阅芎萌紵阅躡1級電纜批發(fā)價格燃燒性能b1級電纜 的防火性能怎么樣。

    所述隔離層在130-260℃遇火膨脹釋放一定結(jié)晶水迅速降低電纜的燃燒溫度，還可以隔離掉電纜燃燒周邊空氣，使得b1級電纜護套在整體燃燒時的火焰源不再向兩邊延燃。推薦地，所述總屏蔽層采用銅絲編織帶編織而成，所述總屏蔽層厚度％，所述總屏蔽層采用縱向包覆的方式形成。把總屏蔽放到隔離層外層起到一個雙向保護功效，又能滿足gb/t31247和bs6387標準要求。推薦地，所述外護套層采用b1級無鹵低煙阻燃護套料。推薦采用浙江臨海亞東材料有限公司的b1級無鹵低煙阻燃護套料。所述外護套層指標性能：總熱值、煙氣毒性、熱釋放速度、熱釋放總量、產(chǎn)煙總量、產(chǎn)煙速度、燃燒增長速度指數(shù)、燃燒滴落物/微粒、煙密度、腐蝕性等試驗項目滿足gb31247-2014標準要求，還能把阻燃時間提升90-100min，火焰溫度為850℃。耐火性能也滿足bs6387-2013cwz三大考核：1c950℃3h火焰下不擊穿；2w650℃30min后承受15min的水噴淋(直接浸水亦可)；3z950℃火焰下承受15min的敲擊振動而不破壞；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電纜的主要優(yōu)點體現(xiàn)在以下方面：1)提升生產(chǎn)速度：本方案采用銅絲編織帶采用縱包方式來替代編織設備，縱包方式生產(chǎn)速度1分鐘30m。編織機速度1分鐘10米。

    參考文獻及標準資料：DGJ08-2048-2016民用建筑電氣防火設計規(guī)程DGTJ08-2048-2008民用建筑電氣防火設計規(guī)程GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范GB/T31247-2014電纜及光纜燃燒性能分級GB/T31248-2014電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延熱釋放和產(chǎn)煙特性的試驗方法GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定GB/：鹵酸氣體總量的測定GB/：用測量pH值和電導率來測定氣體的酸度GB/：試驗步驟和要求GB/：成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法GB/T20285-2006材料產(chǎn)煙毒性危險分級BS6387-2013在火焰條件下電纜保持電路完整性的耐火試驗方法BS8491-2008用作煙、熱控制系統(tǒng)及其他自動火災安全系統(tǒng)構(gòu)件的大直徑電纜火災時完整性的評測方法DB34/T2308-2015額定電壓：一般規(guī)定：銅芯銅護套礦物絕緣電纜：銅芯銅護套礦物絕緣電纜終端GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JG/T313-2014額定電壓∕1kV及以下金屬護套無機礦物絕緣電纜及終端GB/T34926-2017額定電壓。 燃燒性能b1級電纜得作用？

    很強阻燃性機理阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設計中的大差異是具有無機礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護套之前填充無毒、無鹵、無溴、不含鹵素的無機金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，抑制了外護套材料燃燒反應。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯外面，隔離了外界的氧氣與電纜內(nèi)部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結(jié)構(gòu)設計，試驗時能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設計人員的“金箍”，即使遠超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進行阻燃試驗，炭化高度也能遠低于國家標準的。同時，由于電纜燃燒被很大抑制，使得外護套燒蝕量較小、纜芯內(nèi)部由于隔離層的防護基本不參與燃燒，故電纜的發(fā)熱量、發(fā)煙量也處在一個很低的水平，這樣我們能比較輕松地通過相對嚴苛的GB31247-2014B1級測試。 燃燒性能b1級電纜屬于什么電纜.海南絕緣燃燒性能b1級電纜制作廠家

燃燒性能b1級電纜燃燒下可工作多久？西藏節(jié)能燃燒性能b1級電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

    GB31247-2014附加分級要求）：電纜及光纜燃燒性能等級為B1級和B2級的，應給出相應的附加信息。包括燃燒滴落物/微粒等級、煙氣毒性等級和腐蝕性等級。：等級試驗方法分級依據(jù)d0GB/T31248-20141200s內(nèi)無燃燒滴落物/微粒d11200s內(nèi)燃燒滴落物/微粒持續(xù)時間不超過10sd2未達到d1級：等級試驗方法分級依據(jù)t0GB/T20285達到ZA2t1達到ZA3t2未達到t1級:等級試驗方法分級依據(jù)a1GB/T電導率≤μs/mm且pH≥a2電導率≤10μs/mm且pH≥a3未達到a2級故B1電纜指在受火條件下，滿足GB31247-2014燃燒性能B1等級檢測標準。（以下簡稱B1電纜）？根據(jù)*新版DGJ08-2048-2016《民用建筑電氣防火設計規(guī)程》和GB50016-2018《建筑設計防火規(guī)范》要求：、產(chǎn)煙毒性為t0級、燃燒滴落物/微粒等級為d0級的電線和電纜；，電線電纜燃燒性能應選用燃燒性能B1級、產(chǎn)煙毒性為t1級、燃燒滴落物/微粒等級為d1級；，在室內(nèi)正常條件下，可選擇燃燒性能不低于B3級的電線和電纜；、電纜抑制火焰蔓延的能力應符合現(xiàn)行國家標準《電纜在火焰條件下的燃燒試驗第3部分：成束電線電纜的燃燒試驗方法》GB/，并根據(jù)電線、電纜安裝方式，選擇合適的電纜類型。民用建筑中的超高層建筑及一類高層建筑中規(guī)定必須使用B1電纜。西藏節(jié)能燃燒性能b1級電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘