很強阻燃性機理阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結構設計中的大差異是具有無機礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護套之前填充無毒、無鹵、無溴、不含鹵素的無機金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，抑制了外護套材料燃燒反應。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯wai圍，隔離了外界的氧氣與電纜內部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結構設計，試驗時能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設計人員的“金箍”，即使遠超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進行阻燃試驗，炭化高度也能遠低于國家標準的。同時，由于電纜燃燒被很大抑制，使得外護套燒蝕量較小、纜芯內部由于隔離層的防護基本不參與燃燒，故電纜的發(fā)熱量、發(fā)煙量也處在一個很低的水平，這樣我們能比較輕松地通過相對嚴苛的GB31247-2014B1級測試。 燃燒性能b1級電纜燃燒下可工作多久？廣西性能好燃燒性能b1級電纜制作廠家

    GB31247-2014附加分級要求）：電纜及光纜燃燒性能等級為B1級和B2級的，應給出相應的附加信息。包括燃燒滴落物/微粒等級、煙氣毒性等級和腐蝕性等級。：等級試驗方法分級依據d0GB/T31248-20141200s內無燃燒滴落物/微粒d11200s內燃燒滴落物/微粒持續(xù)時間不超過10sd2未達到d1級：等級試驗方法分級依據t0GB/T20285達到ZA2t1達到ZA3t2未達到t1級:等級試驗方法分級依據a1GB/T電導率≤μs/mm且pH≥a2電導率≤10μs/mm且pH≥a3未達到a2級故B1電纜指在受火條件下，滿足GB31247-2014燃燒性能B1等級檢測標準。（以下簡稱B1電纜）？根據*新版DGJ08-2048-2016《民用建筑電氣防火設計規(guī)程》和GB50016-2018《建筑設計防火規(guī)范》要求：、產煙毒性為t0級、燃燒滴落物/微粒等級為d0級的電線和電纜；，電線電纜燃燒性能應選用燃燒性能B1級、產煙毒性為t1級、燃燒滴落物/微粒等級為d1級；，在室內正常條件下，可選擇燃燒性能不低于B3級的電線和電纜；、電纜抑制火焰蔓延的能力應符合現行國家標準《電纜在火焰條件下的燃燒試驗第3部分：成束電線電纜的燃燒試驗方法》GB/，并根據電線、電纜安裝方式，選擇合適的電纜類型。民用建筑中的超高層建筑及一類高層建筑中規(guī)定必須使用B1電纜。湖北口碑好燃燒性能b1級電纜燃燒性能b1級電纜那家好?

    參考文獻及標準資料：DGJ08-2048-2016民用建筑電氣防火設計規(guī)程DGTJ08-2048-2008民用建筑電氣防火設計規(guī)程GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范GB/T31247-2014電纜及光纜燃燒性能分級GB/T31248-2014電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延熱釋放和產煙特性的試驗方法GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定GB/：鹵酸氣體總量的測定GB/：用測量pH值和電導率來測定氣體的酸度GB/：試驗步驟和要求GB/：成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法GB/T20285-2006材料產煙毒性危險分級BS6387-2013在火焰條件下電纜保持電路完整性的耐火試驗方法BS8491-2008用作煙、熱控制系統及其他自動火災安全系統構件的大直徑電纜火災時完整性的評測方法DB34/T2308-2015額定電壓：一般規(guī)定：銅芯銅護套礦物絕緣電纜：銅芯銅護套礦物絕緣電纜終端GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JG/T313-2014額定電壓∕1kV及以下金屬護套無機礦物絕緣電纜及終端GB/T34926-2017額定電壓。

    編織密度都符合ticw06-2009規(guī)范要求。2)因銅編織層在高溫950℃火焰下是導熱體，本方案在纜芯成纜后擠出一層無鹵低煙阻燃齒形套，設計6個齒，齒形高度，在擠出一層隔離層，把總屏蔽放到隔離層外層起到一個雙向保護功效，又能滿足gb/t31247和bs6387標準要求。本實用新型電纜從結構上進行改進，可以滿足當前*i新阻燃性能750-850℃下100min，碳化高度，耐火性能滿足950℃下180min的高性能。附圖說明圖1為實施例1中計算機用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1級電纜結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種計算機用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1級電纜，如圖1所示，包括導體1、耐火層2、絕緣層3、分屏蔽層4、首先繞包層5、齒形套6、隔離層7、第二繞包層8、總屏蔽層9及外護套層10，所述導體1外依次包覆有耐火層2與絕緣層3，所述導體1、耐火層2與絕緣層3共同形成首先單元，每兩個首先單元的組合外側纏繞有分屏蔽層4，所述導體1、耐火層2、絕緣層3、分屏蔽層4共同形成第二單元，所述首先繞包層5繞包在多個第二單元的外側，所述齒形套6、隔離層7、第二繞包層8、總屏蔽層9及外護套層10由內向外依次包覆在所述首先繞包層5的外側。本實施例中。燃燒性能b1級電纜和阻燃耐火電纜有什么區(qū)別.

    所述隔離層在130-260℃遇火膨脹釋放一定結晶水迅速降低電纜的燃燒溫度，還可以隔離掉電纜燃燒周邊空氣，使得b1級電纜護套在整體燃燒時的火焰源不再向兩邊延燃。推薦地，所述總屏蔽層采用銅絲編織帶編織而成，所述總屏蔽層厚度％，所述總屏蔽層采用縱向包覆的方式形成。把總屏蔽放到隔離層外層起到一個雙向保護功效，又能滿足gb/t31247和bs6387標準要求。推薦地，所述外護套層采用b1級無鹵低煙阻燃護套料。推薦采用浙江臨海亞東材料有限公司的b1級無鹵低煙阻燃護套料。所述外護套層指標性能：總熱值、煙氣毒性、熱釋放速度、熱釋放總量、產煙總量、產煙速度、燃燒增長速度指數、燃燒滴落物/微粒、煙密度、腐蝕性等試驗項目滿足gb31247-2014標準要求，還能把阻燃時間提升90-100min，火焰溫度為850℃。耐火性能也滿足bs6387-2013cwz三大考核：1c950℃3h火焰下不擊穿；2w650℃30min后承受15min的水噴淋(直接浸水亦可)；3z950℃火焰下承受15min的敲擊振動而不破壞；與現有技術相比，本實用新型電纜的主要優(yōu)點體現在以下方面：1)提升生產速度：本方案采用銅絲編織帶采用縱包方式來替代編織設備，縱包方式生產速度1分鐘30m。編織機速度1分鐘10米。眾業(yè)通生產的燃燒性能b1級電纜性能怎么樣？甘肅絕緣燃燒性能b1級電纜性價比高企業(yè)

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    同時高層建筑、商場、學校、地鐵站、機場、體育場、展覽館、醫(yī)院等人口密集型公眾場所即將廣fan使用B1電纜。：阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機理：，該反應是吸熱反應，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；，阻止了氧氣與有機物的再一次接觸。，技術性能指標：項目名稱單位指標值典型值密度g/cm3-硬度邵氏硬度-92/52拉伸強度MPa≥斷裂伸長率%≥150210空氣烘箱熱老化后（100℃×240h）老化后拉伸強度MPa≥拉伸強度變化率%*大±+15老化后斷裂伸長率%≥125190斷裂伸長率變化率%*大±耐環(huán)境應力開裂h≥96通過耐熱應力開裂h≥96通過低溫沖擊催化溫度℃-30℃通過20℃體積電阻率Ωm≥×1010×1011介電強度MV/m≥2029氧指數≥3637煙密度有焰≤10050無焰-143鹵酸氣體釋放量Mg/g≤50PH值≤電導率μS/mm≤10毒性指數≤3。廣西性能好燃燒性能b1級電纜制作廠家

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