B1電纜對(duì)電纜絕緣護(hù)套材料的要求如下：1.隔氧防火層應(yīng)采用無鹵阻燃材料阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機(jī)理：2.氫氧化物被燃燒時(shí)發(fā)生分解反應(yīng)，該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；3.生成的水分子，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；4.產(chǎn)生的金屬氧化物結(jié)殼，阻止了氧氣與有機(jī)物的再一次接觸。5..護(hù)套材料應(yīng)采用高氧指數(shù)低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料等等。電纜防火新趨勢(shì)，B1級(jí)燃燒性能備受推崇。北京質(zhì)量?jī)?yōu)越燃燒性能b1級(jí)電纜售后服務(wù)

所述導(dǎo)體采用江西銅業(yè)的銅材。所述耐火層2采用江蘇中廣核材料有限公司的三和一云母帶或復(fù)合云母帶。所述絕緣層3采用無鹵低煙的聚乙烯絕緣材料。所述分屏蔽層4采用銅絲編織帶編織而成，所述分屏蔽層4厚度％，采用浙江金橋銅業(yè)的銅絲制成。編織密度符合ticw06-2009規(guī)范要求。所述分屏蔽層4采用縱向包覆的方式形成，縱向包覆方式生產(chǎn)速度1分鐘30m，而傳統(tǒng)編織機(jī)速度為1分鐘10米，所以采用縱包方式來替代傳統(tǒng)編織提高了生產(chǎn)效率。所述首先繞包層5與第二繞包層8均采用聚酯帶重疊繞包而成，繞包重疊率不小于15％。所述齒形套6的齒型高度為，齒的個(gè)數(shù)為6個(gè)齒。所述齒形隔離套采用浙江臨海亞東電纜材料有限公司的無鹵聚烯烴材料。主要目的在于成型度好，具有一定硬度，上盤過程中能夠使得電纜保證圓整度，因分屏蔽層4在高溫950℃火焰下是導(dǎo)熱體，所以在纜芯成纜后擠出一層無鹵低煙阻燃齒形套，同時(shí)具有更好防火性能和穩(wěn)定性。所述隔離層7擠出在齒形套6外層，厚度為。所述隔離層7能耐溫1200℃180min。所述隔離層在130-260℃遇火膨脹釋放一定結(jié)晶水迅速降低電纜的燃燒溫度，還可以隔離掉電纜燃燒周邊空氣，使得b1級(jí)電纜護(hù)套在整體燃燒時(shí)的火焰源不再向兩邊延燃。廣東質(zhì)量?jī)?yōu)越燃燒性能b1級(jí)電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘燃燒性能B1級(jí)，電纜防火新高度。

耐火電纜是指：在規(guī)定試驗(yàn)條件下，試樣在火焰中被燃燒，在一定時(shí)間內(nèi)仍能保持正常運(yùn)行的性能。它的根本特性就是：電纜在燃燒條件下仍然能維持該線路一段時(shí)間的正常工作。通俗地講就是，萬一失火，電纜不會(huì)一下就燃燒，回路比較安全。耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：耐火電纜的結(jié)構(gòu)和普通電纜基本相同，不同之處在于耐火電纜的導(dǎo)體采用耐火性能好的銅導(dǎo)體（銅的熔點(diǎn)為1083℃），并在導(dǎo)體和絕緣層間增加耐火層。耐火層由多層云母帶繞包而成。因?yàn)椴煌颇笌У脑试S工作溫度差異較大，因此電纜耐火性能的關(guān)鍵是云母帶。因此耐火電纜與阻燃電纜的主要區(qū)別是：耐火電纜在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能維持一段時(shí)間的正常供電，而阻燃電纜不具備這個(gè)特性。這個(gè)特性決定了耐火電纜在現(xiàn)代都市及工業(yè)建筑中起著重要的作用。因?yàn)橐坏┗馂?zāi)發(fā)生，控制、監(jiān)視、導(dǎo)引及報(bào)警等系統(tǒng)供電回路必須維持正常工作。因此，該電纜主要使用在應(yīng)急電源至用戶消防設(shè)備、火災(zāi)報(bào)警設(shè)備、通風(fēng)排煙設(shè)備、導(dǎo)行燈、緊急電源插座、緊急用電梯等供電回路。

1.何為B1電纜？電纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性進(jìn)行主分級(jí)（見下表GB31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級(jí)》），同時(shí)針對(duì)不同使用場(chǎng)所和用戶的需求還從電纜在受火條件下的產(chǎn)煙毒性、腐蝕性和燃燒滴落物/微粒等方面進(jìn)行了附加分級(jí)。新標(biāo)準(zhǔn)考量電纜的安全性能，要求更高。燃燒性能等級(jí)試驗(yàn)方法分級(jí)判據(jù)AGB/T14402總熱值PCS≤MJ/kgaB1GB/T31248-2014（kW火源）火焰蔓延FS≤m；熱釋放速率峰值HRR峰值≤30kW；受火1200s內(nèi)的熱釋放總量THR1200≤15MJ；燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)FIGRA≤150W/s；產(chǎn)煙速率峰值SPR峰值≤m2/s；受火1200s內(nèi)的產(chǎn)煙總量TSP1200≤50m2GB/T煙密度（*小透光率）It≥60%GB/T垂直火焰蔓延H≤425mmB2GB/T31248-2014（kW火源）火焰蔓延FS≤m；熱釋放速率峰值HRR峰值≤60kW；受火1200s內(nèi)的熱釋放總量THR1200≤30MJ；燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)FIGRA≤300W/s；產(chǎn)煙速率峰值SPR峰值≤m2/s；受火1200s內(nèi)的產(chǎn)煙總量TSP1200≤400m2GB/T煙密度（*小透光率）It≥20%GB/T垂直火焰蔓延H≤425mmB3未達(dá)到B2級(jí)a對(duì)整體制品及其任何一種組件（金屬材料除外）應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)得的整體制品的總熱值以及各組件的總熱值均滿足分級(jí)判據(jù)時(shí)，方可判定為A級(jí)。。電纜防火，從選用B1級(jí)燃燒性能開始。

耐火性能要求GB/T19666-2005耐火電纜要求：本產(chǎn)品的電線電纜必須采用銅導(dǎo)體，額定電壓在（更高電壓等級(jí)在考慮中），其絕緣應(yīng)具耐火特性，否則在導(dǎo)體和/或電纜纜芯上應(yīng)設(shè)置耐火層。常用耐火層用耐火云母帶繞包而成，其厚度、層數(shù)及繞包迭蓋率由制造廠設(shè)計(jì)確定。耐火云母帶的性能可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。如該耐火層在導(dǎo)體和絕緣層之間，則允許絕緣層厚度可以減薄，但減薄后的厚度不應(yīng)小于原標(biāo)準(zhǔn)厚度的80%。允許在耐火層上設(shè)置增強(qiáng)層。制成品的耐火性能即線路完整性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第。耐火+（+水噴淋+機(jī)械沖擊）指電纜經(jīng)受燃燒、機(jī)械撞擊與水火沖擊的情況保持線路的完整性。目前試驗(yàn)采用的是英國(guó)BS和IEC標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)正準(zhǔn)備制定中，很可能采用IEC標(biāo)準(zhǔn)。安全電纜，就選B1級(jí)燃燒性能標(biāo)準(zhǔn)。廣東質(zhì)量?jī)?yōu)越燃燒性能b1級(jí)電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

選用B1級(jí)電纜，保障電力傳輸，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。北京質(zhì)量?jī)?yōu)越燃燒性能b1級(jí)電纜售后服務(wù)

根據(jù)DGJ08-2048-2016《民用建筑電氣防火設(shè)計(jì)規(guī)程》和GB50016-2018《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，不同場(chǎng)合需要選擇不同等級(jí)的電線和電纜。以下是對(duì)應(yīng)的要求：1.超高層建筑：應(yīng)選擇燃燒性能為B1級(jí)及以上、產(chǎn)煙毒性為t0級(jí)、燃燒滴落物/微粒等級(jí)為d0級(jí)的電線和電纜。2.一類高層建筑及人員密集的公共場(chǎng)所：電線和電纜的燃燒性能應(yīng)為B1級(jí)、產(chǎn)煙毒性為t1級(jí)、燃燒滴落物/微粒等級(jí)為d1級(jí)。3.其他建筑：在室內(nèi)正常條件下，可以選擇燃燒性能不低于B3級(jí)的電線和電纜。4.成束敷設(shè)的電線和電纜：需要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線電纜的燃燒試驗(yàn)方法》GB/T18380.3的規(guī)定，并根據(jù)電線和電纜的安裝方式選擇合適的類型。總結(jié)來說，根據(jù)不同的建筑類型和使用場(chǎng)合，選擇電線和電纜的燃燒性能等級(jí)和其他特性要求會(huì)有所不同。北京質(zhì)量?jī)?yōu)越燃燒性能b1級(jí)電纜售后服務(wù)