輸送機(jī)維護(hù)操作：皮帶輸送機(jī)的較后找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作較后找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。掛設(shè)輸送帶：掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0。5—1。5t的手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對(duì)小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到較上方。皮帶輸送機(jī)一般都能夠立即自來水清洗或立即侵泡在水里。陜西輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

帶式輸送機(jī)所需要的張緊力在不同階段、不同工況下(如起動(dòng)時(shí)、正常運(yùn)行時(shí)、制動(dòng)時(shí))是不同的，因此在計(jì)算張緊力時(shí)應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)在不同工況下的運(yùn)行情況來進(jìn)行考慮，同時(shí)還要保證輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上不發(fā)生打滑為條件。當(dāng)然具有合理參數(shù)的張緊裝置應(yīng)滿足帶式輸送機(jī)在不同工況下張緊力可自動(dòng)調(diào)整的要求，這樣既可以保證輸送帶能夠獲得足夠的張緊力以及合適的垂度，使得驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間能產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦力，還可以限制輸送帶不至于承受過大的張力，從而保證帶式輸送機(jī)能夠正常、穩(wěn)定的工作。山西礦用輸送機(jī)供應(yīng)皮帶輸送機(jī)是持續(xù)地豎直運(yùn)輸原材料，使不一樣高寬比上的持續(xù)皮帶輸送機(jī)維持連續(xù)的原材料運(yùn)輸。

輸送機(jī)常見故障：常見故障：輸送帶跑偏，故障原因分析：機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點(diǎn)不在輸送帶中心（偏載）。處理方法：調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點(diǎn)位置。滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩，故障原因分析：液力偶合器油量不足。處理方法：加油（當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測量兩電動(dòng)機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）常見故障：減速器過熱，故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時(shí)間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料，根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式。輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。該輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃。我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機(jī)和移動(dòng)式輸送機(jī)。皮帶輸送機(jī)由于輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，成本低，通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而被普遍地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門，進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。皮帶輸送機(jī)運(yùn)送和存儲(chǔ)期內(nèi)，要避免觸碰強(qiáng)酸強(qiáng)堿油等化學(xué)物質(zhì)，并少離熱原一米。

輸送帶，常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。托輥：分單滾筒（膠帶對(duì)滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個(gè)輥?zhàn)咏M成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對(duì)帶的沖擊。皮帶輸送機(jī)操作過程應(yīng)查驗(yàn)各構(gòu)件的完好無損狀況和擰緊狀況，確定無難題后，再宣布運(yùn)作。廣東無軸螺旋輸送機(jī)定制

皮帶輸送機(jī)特性可運(yùn)輸?shù)脑牧掀贩N繁多，既可運(yùn)輸各種各樣散料，也可運(yùn)輸紙箱、包裝袋等散件凈重輕的商品。陜西輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

輸送機(jī)維護(hù)操作：安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中心與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。安裝托輥：在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0。5—1。5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。陜西輸送機(jī)生產(chǎn)廠家